我國的涂裝技術(shù)基本存在于一二產(chǎn)業(yè)，特別是以第二產(chǎn)業(yè)的制造業(yè)和建筑業(yè)為主，建筑業(yè)是涂料應(yīng)用一大領(lǐng)域，建筑涂料在外墻裝飾中的應(yīng)用占60%左右。

幕墻鋁板常用的表面涂裝處理方式，根據(jù)技術(shù)特點(diǎn)簡要介紹

鋁幕墻板表面噴涂彩色涂料后干燥。好的噴涂板顏色分布均勻，差的板從側(cè)面可以看到波紋分布。噴涂板必須干燥，這樣漆膜才能牢固。目前這種技術(shù)板的家居裝飾基本不用，大部分用于大型廠房裝飾。由于相對(duì)報(bào)價(jià)非常便宜，很多廠家還是以低價(jià)吸引消費(fèi)者。益拓集團(tuán)鋁板表面噴涂采用美國PPG、阿克蘇等知名品牌的優(yōu)質(zhì)氟碳涂料，30年不褪色不變形。

近年來，隨著建筑的多樣化和個(gè)性化，建筑鋁型材的表面朝著色彩多樣化的方向發(fā)展。鋁合金擠壓型材未經(jīng)表面處理時(shí)，外觀單一。經(jīng)過一定的表面處理，可以提高型材的性能，延長使用壽命，提高建筑裝飾效果。鋁表面處理已經(jīng)成為鋁加工過程中不可或缺的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，粉末噴涂是鋁表面處理的一種方法。

01。

關(guān)于粉末噴涂技術(shù)。

色彩豐富、節(jié)能、安全、環(huán)保、可回收。

粉末涂料作為金屬建筑材料的保護(hù)層。

一種先進(jìn)的形式，

是一種成本效益好的涂層解決方案，

適用于不同種類的產(chǎn)品。

50年代的歐洲，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求越來越高，德國科學(xué)家ErwinGemmer博士開發(fā)了流化床涂裝，粉末涂裝技術(shù)開始了。從1962年到1964年，法國Sames公司通過改進(jìn)現(xiàn)有的靜電噴槍，開發(fā)了一代有機(jī)粉末涂料的靜電噴涂設(shè)備，靜電粉末涂裝技術(shù)正式開始。

粉末涂裝是通過靜電作用在鋁基體表面噴涂粉末涂層。其涂層的附著力、耐候性、耐剝落性、抗紫外線性強(qiáng)、涂層致密，是一般鋁型材表面處理無法比擬的，涂裝效果在機(jī)械強(qiáng)度、耐老化等方面優(yōu)于涂裝技術(shù)，成本也在同效果的涂裝下。

粉末噴涂技術(shù)采用綠色環(huán)保技術(shù)，不含溶劑和揮發(fā)性有毒物質(zhì)，不污染環(huán)境，粉末可回收利用，具有節(jié)能、安全、污染少的特點(diǎn)。粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命30年。其表面涂層在5-10年內(nèi)不褪色、不變色、不開裂，膜厚均勻，耐候性和耐腐蝕性優(yōu)于普通鋁。

圖片：興發(fā)門窗/幕墻材料粉末噴涂工藝。

02。

粉末噴涂技術(shù)。

鉻固化溫度時(shí)間。

垂直(水平)噴涂工藝流程圖：

進(jìn)料→前處理(鉻化)→噴涂→固化→落架。

圖片：興發(fā)立式噴涂生產(chǎn)線。

鉻化學(xué)的目的：在鋁材表面形成細(xì)小而穩(wěn)定的鉻化學(xué)膜。該膜層具有一定的耐磨性、耐腐蝕性和良好的吸附性，使涂層在涂裝過程中增加附著力。

固化:粉末涂裝經(jīng)過高溫烘烤流平固化，成為效果不同的最終涂層的粉末涂裝中，粉末涂料的烘烤固化溫度和時(shí)間對(duì)涂膜固化性能起著決定性的作用。因此，經(jīng)過多次試驗(yàn)，合理分類涂裝物品，確定掛件的數(shù)量和排列，確定相應(yīng)的烘烤固化溫度和時(shí)間，保證涂裝產(chǎn)品的質(zhì)量。

03。

隨著顏色的多樣化。

人們對(duì)色彩美的追求不斷提高。

不同比例的粉末有不同的視覺效果，滿足客戶的個(gè)性化需求。色彩豐富、色彩均勻、性價(jià)比高的粉末噴涂鋁型材在中國應(yīng)用越來越廣泛，時(shí)尚個(gè)性化噴涂的應(yīng)用也越來越多。粉末靜電噴涂鋁型材可以根據(jù)墻壁、鋁、玻璃的空間關(guān)系，通過色彩匹配和諧來構(gòu)建各種裝飾效果。粉末噴涂多樣化的顏色和外觀效果可以滿足不同風(fēng)格建筑的建筑需求，為設(shè)計(jì)師提供更廣闊的設(shè)計(jì)空間。