淺談熱噴涂加工工作原理

2019-07-25

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　熱噴涂加工的主要設備是壓縮空氣系統，氧氣、乙炔系統，金屬氣噴槍及膠管等。

　　它的工作原理：以噴槍中的壓縮空氣為原動力，在驅動裝置推動下，鋅絲通過噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平，散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。

硬質合金噴涂

　　噴料要求：

　　1.金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99%。

　　2.鋅絲應光潔、無銹、無油、無折痕，直徑為2.0～3.0mm。

　　噴涂工藝要求：

　　1.噴涂用的壓縮空氣應清潔、干燥，壓力不得低于0.4MPa。

　　2.噴涂距離為100～200mm，噴槍盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。

　　3.噴槍移動速度，以一次噴涂厚度達到25～80μm為宜。

　　4.各噴涂帶之間應有1/3的寬度重疊，厚度應盡可能地均勻。

　　5.各噴涂層之間的噴槍走向應相互垂直，以交叉覆蓋。

　　6.涂層表面溫度降到70℃以下時，再進行下一層噴涂。

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