在熱噴涂加工發(fā)展的過程中,每一次新型噴涂材料發(fā)明都會推動行業(yè)的巨大進(jìn)步。近年來,噴涂材料向高品質(zhì)化、專用化和系列化方向發(fā)展。
材料組成的復(fù)合化和低雜質(zhì)化。隨著機(jī)械部件工作條件的復(fù)雜華和對涂層性能要求的提高,單一或雜質(zhì)含量高的各類噴涂已經(jīng)不能滿足要求。
熱噴涂材料結(jié)構(gòu)的超微與納米化。使用納米材料有助于使涂層的組織結(jié)構(gòu)細(xì)化、均勻化,從而獲得更高的涂層性能。
材料性能的高端化。隨著對涂層性能要求的不斷提高,需要熱噴涂材料適應(yīng)單一性能的高端發(fā)展或綜合性能的充分配合。如比較常見的碳化鎢噴涂,現(xiàn)在發(fā)展了一種鈷含量比較高的碳化鎢,經(jīng)驗(yàn)證,結(jié)合力、韌性更高及摩擦系數(shù)更低。
用途的專業(yè)化、系列化。這是充分利用涂層材料潛能的必然要求。我國目前已有在種以上熱噴涂材料在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用。為生產(chǎn)提供了越來越多的選擇,反過來也促進(jìn)材料本身不斷發(fā)展。
造紙行業(yè)中,紙加工設(shè)備的工作環(huán)境一般具有腐蝕性,在機(jī)械高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,對設(shè)備的耐高溫、耐磨性能要求也很高,然而,金屬設(shè)備的耐磨耐腐蝕高溫性能相對來說是比較差的,這不僅會影響紙品的質(zhì)量,同時(shí)也降低了設(shè)備的使用壽命。目前,熱噴涂技術(shù)被廣泛應(yīng)用于造紙?jiān)O(shè)備維修等方面,其原理是利用兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲作為自耗電極,在其端部產(chǎn)生電弧作為熱源,用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化后噴向工作件形成一種結(jié)合強(qiáng)度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂層的熱噴涂方法,這種噴涂方法有很多顯著的優(yōu)點(diǎn):1、涂層結(jié)合強(qiáng)度高;2、能有效提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性能;3、延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率。
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