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昆明周邊火焰噴涂加工

2022-08-02
昆明周邊火焰噴涂加工

超音速火焰噴涂工藝流程:超音速噴涂施工前的準備工作、表面預處理、噴涂、噴涂后處理。超音速火焰噴涂工件表面的預處理表面制備,是保證涂層與基體結合強度的重要工序1、凹切處理,表面存在疲勞層和局部嚴重拉傷的溝痕時,在強度允許的前提下可以進行車削處理,為熱噴涂提供容納的空間。2、超音速火焰噴涂的表面清理,清除油污,鐵銹,漆層等,使工件表面潔凈,油污油漆可以用溶劑清洗劑除去。如果油漬已經滲入基體材料,可以用火焰加熱除去,對銹層可以進行酸浸,機械打磨或噴砂除去。3、超音速火焰噴涂的表面粗化,目的是為了增強涂層與基體的結合力,消除應力效應,常用的有噴砂、開槽、車螺紋、拉毛。

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超音速火焰噴涂是利用丙烷、丙烯等碳氫系燃氣或氫氣與高壓氧氣在燃燒室內,或在特殊的噴嘴中燃燒產生的高溫、高速燃燒焰流,燃燒焰流速度可達五馬赫(1500m/s)以上。一般被稱作HVOF(High-velocityoxygen-fuel)。將粉末軸向送進該火焰,可以將噴涂粒子加熱至熔化或半熔化狀態,并加速到高達300-500m/s,甚至更高的速度,昆明周邊火焰噴涂從而獲得結合強度高、致密的高質量的涂層。絲材火焰噴涂效率高,但噴出的熔滴大小不均,使得涂層結構均勻,孔隙率也較大,且拉絲噴涂材料的成形工藝受到限制。本公司是專業、周邊火焰噴涂加工專注熱噴涂技術開發及技術服務型企業。公司主要提供超音速噴涂,陶瓷噴涂,各種金屬絲材噴涂等熱噴涂服務。實際使用時,前者耐磨性要高得多,而富含80%以上WC的硬質合金,其耐磨性比鋼材高數十倍。所以,在大批量的揉捏出產時,為得到模具長的使用壽命,依然多用報價高、技術性雜亂的高速鋼、硬質合金為模具資料。

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超音速噴涂技術特點:1.與其他超音速火焰噴涂相比,HV-TCY-Ⅲ型便攜式超音速采用空氣冷卻,且有簡易的送粉裝置和控制裝置,從打開到啟動需要15分鐘,設備便于攜帶和操作.2.噴涂后獲得的WC+Co涂層成功代替了電鍍硬質鉻鍍層,耐磨性能提高了3至5倍,因而不存在環境污染問題.3.火焰溫度約為2800℃,特別適合噴涂在高溫下極易分解和熔化的碳化鎢等金屬陶瓷材料,如WC-Co、WC-Co-Cr、NiCr-Cr3C2等.4.HV-TCY-Ⅲ型不僅能實現外圓噴涂,還能實現內孔噴涂,最小噴涂內孔直徑為75mm(內孔噴槍長度分別為600,1000,1500 mm三種規格).5.粉末粒子的飛行速度高,沖擊能量大,可以形成致密的、結合強度高的涂層,且在涂層中形成的應力為壓應力.6.噴涂距離可在60-120mm的較大范圍內變化而不影響涂層質量.超音速噴涂系統組成:超音速火焰噴涂主要由超音速噴槍(外圓噴槍、內孔噴槍)、控制裝置、送粉器等組成。

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表面預加工:一是使工件表面適合于涂層沉積,增加結合面積;二是有利于克服涂層的收縮應力。對工件的某些部位作相應預加工以分散涂層的局部應力,增加涂層的抗剪能力。常用的方法是切圓角和預制涂層槽。工件表面粗車螺紋也是常用的方法之一,尤其在噴涂大型工件時常用車削螺紋來增加結合面積。表面凈化:常采用溶劑清洗,堿液清洗和加熱脫脂等方法,以除去表面油污,保持清潔度。常用的清洗溶劑有:汽油、丙酮、四氯化碳和三氯已烯。對大型修復工件常采用堿液清洗。堿液一般用氫氧化鈉或碳酸鈉等配制,這是一種較廉價的方法。噴砂粗化處理:(這是熱噴涂重要的預處理方法。體育館網架結構件、公用設施、各類化工容器、大直徑管道、陶瓷行業瀘泥機板框、印染行業導布輥、煤碳行業皮帶運輸機鑄鐵托輪、印刷機各種導輥等表面噴涂尼龍的減摩耐磨涂層,以及噴涂聚乙烯、EVA樹脂、氯化聚醚、環氧樹脂等防腐涂層,彌補靜電噴塑不足。

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硬質合金噴涂需要具備四大性能:1.具有高的強耐性:模具在擠壓過程中要同時接受極大的擠壓力、彎曲應力、沖擊等雜亂的負荷。故請求所選用的資料,通過熱處理后,應具有高的強耐性。因此,模具資料應有杰出的淬透性,這么才干確保模具能淬透及均勻的安排。大塊的碳化物及嚴峻的偏折,纖維方向性和非金屬攙雜等內部缺點,都會使模具的強耐性降低,或在受負荷時導致應力會集,造成模具前期損壞。2.具備非常良好的耐磨性:模具應有高的耐磨性,才敢確保正常的使用壽命,出產出大批量合格的擠壓件。通常來說,鋼的硬度與耐磨性在必定條件下是成正比的。故模具材料不但要有足夠的淬透性,還要有高的淬硬性。除了硬度外,起決定性的還有熱處理后基體安排的粗細、成分、過剩與口火析出碳化物多少、巨細、類型、分散度及紅硬性等。

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超音速噴涂時,先要按照設備的規矩要求斷定氧氣和燃氣的流量,以確保噴槍焰流抵達規劃的功率水平。實踐出產進程中有多種要素可導致氧-燃氣份額的不堅決,而氧-燃氣份額對斷定終究的涂層安排十分重要。理論上,丙烷徹底燃燒要求氧與丙烷的份額為5∶1(C3H8+5O2=4H2O+3CO2),這一燃燒份額發作的是中性焰(即,燃燒時氧與燃氣分子全部耗盡)。超音速噴涂線材的化學功能主要通過化學元素分析方法來檢測,化學元素分析法是一種傳統的材料成分分析法,通過它能夠分析判定材料中含有的元素成分及份額。超音速噴涂技術應用于機械零部件的在制造,可顯著提高其性能和使用壽命,符合優質、高效、節能、節材、環保的要求,可達到修舊利廢,產生良好的經濟效益。

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