行業(yè)：模具制造工業(yè)解決方案：等離子噴焊、超音速火焰噴涂具體應(yīng)用部件：塑料模具、壓鑄模具、冷沖模具、熱鍛模具、鑄鐵模具、拉延模具。行業(yè)：密封閥門決方案：等離子噴焊、超音速噴涂具體應(yīng)用部件：應(yīng)用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)的金屬氣動球閥、電動球閥、液動球閥、氣液動球閥、電液動球閥、渦輪傳動球閥等。行業(yè)：食品行業(yè)解決方案：超音速火焰噴涂具體應(yīng)用部件：面條生產(chǎn)設(shè)備、壓面輥。行業(yè)：碳纖維行業(yè)解決方案：超音速火焰噴涂具體應(yīng)用部件：碳纖維生產(chǎn)設(shè)備、涂布輥。行業(yè)：軋輥修復(fù)解決方案：超音速火焰噴涂、等離子噴焊具體應(yīng)用部件：薄鋼板冷軋連續(xù)線、過度輥。

超音速噴涂碳化鎢有哪幾方面的特點?特點一，速度方面更高。超音速噴涂碳化鎢的音速是一般音速的五倍上下，這樣加工的效果更強，加工效率方面也是無需我們擔(dān)心的。的確定在進(jìn)行噴涂的過程中，粉末的速度也可以迅速提升，這樣就可以有效保護(hù)著呢個其噴涂的密度和強度，使用效果上也是不需要我們擔(dān)心的。特點二，結(jié)合度更強。因為超音速噴涂碳化鎢的工藝特殊，涂層高度致密，所以還可以有效減少氣孔率，這樣更能夠確保其表面的性能卓越。而且這樣的加工工藝結(jié)合強度都是非常高，所以加工生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量問題方面更好，也是更值得我們選擇的。特點三，工件不變形。其實進(jìn)行表面噴涂工藝的時候，大家擔(dān)憂的也就是工件表面出現(xiàn)變形的問題，畢竟工件都已經(jīng)制作完成，如果后期生產(chǎn)加工出現(xiàn)了變形，可能一些精密度比較高的零部件就不可能繼續(xù)配套應(yīng)用。超音速噴涂碳化鎢可以在高速運作中有效保證工件不變形，實用性也是能夠得到保障的。

高溫電絕緣涂層 用銅、鋁等金屬做成的導(dǎo)線外面，或有絕緣漆、或有塑料、橡膠等絕緣包皮。但是，絕緣漆、塑料、橡膠都怕高溫，一般超越200℃就會集化，失掉絕緣功用。而許多電線正需要在高溫下工作，那該怎么辦呢?對，深圳附件金屬表面噴涂讓高溫電絕緣涂層來協(xié)助，這種涂層實際上是一種陶瓷涂層，它除了能在高溫下堅持電絕緣功用外，還能與金屬導(dǎo)線嚴(yán)密“聯(lián)合”在一起，做到“天衣無縫”，任你將導(dǎo)線七繞八彎，它們也不會別離，這種涂層十分細(xì)密，涂上它，兩根電壓差很大的導(dǎo)線碰在一起，也不會發(fā)作擊穿現(xiàn)象。附件金屬表面噴涂加工高溫電絕緣涂層根據(jù)其化學(xué)成分的不同，可分為許多品種。如石墨導(dǎo)體表面上的氮化硼或氧化鋁、氟化銅涂層，到400℃仍有超卓的電絕緣功用。金屬導(dǎo)線上的琺瑯到700℃，磷酸鹽為基的無機粘結(jié)劑涂層到1000℃，等離子噴涂氧化鋁涂層在1300℃，都仍堅持著超卓的電絕緣功用。 高溫電絕緣涂層已在電力、電機、電器、電子、航空、原子能、空間技術(shù)等方面獲得了廣泛的運用。

噴槍或者碟式霧化器可以利用壓力以及離心力來進(jìn)行噴涂,通過分散成均勻而細(xì)小的霧滴來對物體表面進(jìn)行涂裝。通常具有空氣噴涂、無空氣噴涂以及靜電粉末噴涂等多種方式，同時大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等大多都為我們所常見。今天熱噴涂加工廠家就帶大家了解一下如果我們在噴涂過程中會有哪些常見問題以及我們應(yīng)當(dāng)如何解決?噴涂過程常見問題及解決辦法1.現(xiàn)象：起粒原因：作業(yè)現(xiàn)場不潔，灰塵混入油漆中;油漆調(diào)配好后放太久，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒;噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近。靜電噴涂廠解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶;油漆調(diào)配好，不宜放太久;調(diào)整噴槍，以使其處于更好工作狀態(tài)，確定槍口距離物面20-50CM為宜。2.現(xiàn)象：垂流原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性;出油量太大，距物面太近或噴運行太慢;每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短;物面不平，尤其流線體形狀易垂流。