個(gè)人防護(hù)是指在焊接過程中為防止自身危險(xiǎn)而采取的防護(hù)措施。目前,焊工應(yīng)設(shè)置防護(hù)屏,防護(hù)屏多為灰色或黑色;并應(yīng)在車間墻體表面采用吸收材料裝飾。這樣可起到減少弧光的反射,保護(hù)操作者眼睛健康的作用。個(gè)人防護(hù)用品根據(jù)各種危害因素的特點(diǎn)設(shè)計(jì),針對性強(qiáng)、種類多,如面罩、頭盔、防護(hù)眼鏡、安全帽、耳罩、口罩等。在一些特定的場所,如水下、高空中、罐中或船艙中進(jìn)行焊接工作時(shí),由于受到場所的限制,整體防護(hù)難以實(shí)現(xiàn),這時(shí),個(gè)人防護(hù)成為主要的防護(hù)措施。焊接車間污染的多樣性就使得我們需要對焊接工人進(jìn)行保護(hù),施焊工作應(yīng)當(dāng)保證工件接地良好。同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)降溫,控制作業(yè)場所的溫度和濕度。不單單需要從污染源、傳播途徑、個(gè)人防護(hù)等方面進(jìn)行綜合治理,同時(shí)也需要企業(yè)根據(jù)自身生產(chǎn)特點(diǎn)制定相應(yīng)的防治措施。
噴槍或者碟式霧化器可以利用壓力以及離心力來進(jìn)行噴涂,通過分散成均勻而細(xì)小的霧滴來對物體表面進(jìn)行涂裝。通常具有空氣噴涂、無空氣噴涂以及靜電粉末噴涂等多種方式,同時(shí)大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等大多都為我們所常見。今天熱噴涂加工廠家就帶大家了解一下如果我們在噴涂過程中會有哪些常見問題以及我們應(yīng)當(dāng)如何解決?噴涂過程常見問題及解決辦法1.現(xiàn)象:起粒原因:作業(yè)現(xiàn)場不潔,灰塵混入油漆中;油漆調(diào)配好后放太久,油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒;噴槍出油量太小,氣壓太大,令油漆霧化不良或噴槍離物面太近。靜電噴涂廠解決方法:清潔噴漆室,蓋好油漆桶;油漆調(diào)配好,不宜放太久;調(diào)整噴槍,以使其處于更好工作狀態(tài),確定槍口距離物面20-50CM為宜。2.現(xiàn)象:垂流原因:稀釋劑過量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或噴運(yùn)行太慢;每次噴油量太多太厚或重噴間隔時(shí)間太短;物面不平,尤其流線體形狀易垂流。
超音速火焰噴涂工藝流程:超音速噴涂施工前的準(zhǔn)備工作、表面預(yù)處理、噴涂、噴涂后處理。超音速火焰噴涂工件表面的預(yù)處理表面制備,是保證涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度的重要工序1、凹切處理,表面存在疲勞層和局部嚴(yán)重拉傷的溝痕時(shí),在強(qiáng)度允許的前提下可以進(jìn)行車削處理,為熱噴涂提供容納的空間。2、超音速火焰噴涂的表面清理,清除油污,鐵銹,漆層等,使工件表面潔凈,油污油漆可以用溶劑清洗劑除去。如果油漬已經(jīng)滲入基體材料,可以用火焰加熱除去,對銹層可以進(jìn)行酸浸,機(jī)械打磨或噴砂除去。3、超音速火焰噴涂的表面粗化,目的是為了增強(qiáng)涂層與基體的結(jié)合力,消除應(yīng)力效應(yīng),常用的有噴砂、開槽、車螺紋、拉毛。
在熱噴涂加工發(fā)展的過程中,每一次新型噴涂材料發(fā)明都會推動行業(yè)的巨大進(jìn)步。近年來,噴涂材料向高品質(zhì)化、專用化和系列化方向發(fā)展。材料組成的復(fù)合化和低雜質(zhì)化。隨著機(jī)械部件工作條件的復(fù)雜華和對涂層性能要求的提高,單一或雜質(zhì)含量高的各類噴涂已經(jīng)不能滿足要求。熱噴涂材料結(jié)構(gòu)的超微與納米化。使用納米材料有助于使涂層的組織結(jié)構(gòu)細(xì)化、均勻化,從而獲得更高的涂層性能。材料性能的高端化。隨著對涂層性能要求的不斷提高,需要熱噴涂材料適應(yīng)單一性能的高端發(fā)展或綜合性能的充分配合。如比較常見的碳化鎢噴涂,現(xiàn)在發(fā)展了一種鈷含量比較高的碳化鎢,經(jīng)驗(yàn)證,結(jié)合力、韌性更高及摩擦系數(shù)更低。用途的專業(yè)化、系列化。這是充分利用涂層材料潛能的必然要求。我國目前已有在種以上熱噴涂材料在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用。
熱噴涂加工的主要設(shè)備是壓縮空氣系統(tǒng),氧氣、乙炔系統(tǒng),金屬氣噴槍及膠管等。它的工作原理:以噴槍中的壓縮空氣為原動力,在驅(qū)動裝置推動下,鋅絲通過噴嘴,在氧一乙炔焰的加熱下,成為熔融體,借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上,形成熱噴涂鋅保護(hù)層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平,散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。周邊超音速火焰噴涂硬質(zhì)合金噴涂噴料要求:1.金屬噴涂用鋅絲純度不得低于99.99%。2.鋅絲應(yīng)光潔、無銹、無油、無折痕,直徑為2.0~3.0mm。噴涂工藝要求:1.噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥,壓力不得低于0.4MPa。2.噴涂距離為100~200mm,超音速火焰噴涂廠噴槍盡可能與基體表面成直角,不得低于45°。3.噴槍移動速度,以一次噴涂厚度達(dá)到25~80μm為宜。4.各噴涂帶之間應(yīng)有1/3的寬度重疊,厚度應(yīng)盡可能地均勻
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