熱噴涂加工技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài),并已一定的速度噴射沉積到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法,賦予基體表面特殊功能的目的。一燃燒法:線材火焰噴涂是采用氧-乙炔燃燒火焰作熱源,噴涂材料為線材的熱噴涂方法,簡(jiǎn)稱氣噴涂。二電加熱法:電加熱法是在兩電極之間的氣體介質(zhì)中,云南周邊火焰噴涂產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的放電電弧,從而產(chǎn)生高溫作為熱源,噴涂材料為線材的熱噴涂方法.特點(diǎn):采用等離子噴涂和爆炸噴涂技術(shù),在各種液壓缸、往復(fù)泵中的柱塞和活塞桿表面上噴涂特種陶瓷涂層。周邊火焰噴涂硬質(zhì)合金噴涂硬質(zhì)合金噴涂突出特點(diǎn)在于:1.陶瓷涂層與鋼基體形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu),有效利用熱噴涂的優(yōu)點(diǎn),強(qiáng)度高且耐磨抗蝕;2.摩擦系數(shù)低、能耗小、減少摩擦能耗;3.對(duì)密封填料或?qū)ε技哪ズ男?,減少維修;
市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,要求維修成本降低,離心機(jī)熱噴涂工藝在維修中成功應(yīng)用后,我們將熱噴涂工藝進(jìn)行了推廣。我們公司屬于醫(yī)藥化工類公司,生產(chǎn)中物料傳遞主要方式為管道輸送,大部分物料為酸性腐蝕性介質(zhì),物料溫度為常溫,對(duì)管道材質(zhì)的要求很高,大部分管道材質(zhì)最初設(shè)計(jì)時(shí)選型為316L不銹鋼,現(xiàn)在市面上316L不銹鋼的價(jià)格為45000元/t。我們維修時(shí)嘗試將該部分管道的材質(zhì)更換為普通碳鋼有縫管道進(jìn)行熱噴塑處理,熱噴塑管道的平均價(jià)格為11500元/t,這樣價(jià)格平均降低33500元/t左右,經(jīng)過(guò)應(yīng)用后發(fā)現(xiàn),用熱噴塑管道運(yùn)輸?shù)奈锪虾?,物料性質(zhì)更加穩(wěn)定,隨后我們制定了相應(yīng)的制度將熱噴涂工藝在公司內(nèi)全面推廣,現(xiàn)在已經(jīng)收到顯著效果,節(jié)約經(jīng)費(fèi)60%~70%。運(yùn)用熱噴涂對(duì)離心機(jī)底座進(jìn)行維修相較于傳統(tǒng)的維修方法更快更好,在很短的時(shí)間內(nèi)完成了傳統(tǒng)維修方法所達(dá)不到的維修程度,修復(fù)后的表面結(jié)合牢靠,鑄鐵輥經(jīng)處理后不再出現(xiàn)腐蝕,同時(shí)維修費(fèi)用也遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)方法,因此熱噴涂行業(yè)的崛起是勢(shì)不可擋的。
汽車輕量化設(shè)計(jì)是汽車工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì),一方面,輕量化可以有效降低尾氣排放量;另一方面,汽車輕量化設(shè)計(jì)有利于提高整車燃油經(jīng)濟(jì)性、車輛控制穩(wěn)定性、安全性等性能水平。同時(shí)隨著國(guó)家對(duì)車輛排放要求的嚴(yán)格控制以及燃油價(jià)格的不斷攀升,各大發(fā)動(dòng)機(jī)制造商將研發(fā)重心放在了節(jié)能減排上。缸孔涂層在珩磨后形成具有開(kāi)放且分散的多孔表面。正是這些平緩圓整的小孔減小了燃油在燃燒室和活塞環(huán)的暴露面積;同時(shí)減輕了刮油環(huán)的切向力,使活塞環(huán)更順暢地進(jìn)入流體動(dòng)力學(xué)狀態(tài),顯著降低摩擦阻力和磨損,從而進(jìn)一步降低油耗和竄氣的可能性。特殊的多孔表面儲(chǔ)油結(jié)構(gòu)不會(huì)像平頂珩磨工藝的網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)那樣在珩磨過(guò)程中被磨掉。隨著工作磨損,當(dāng)涂層厚度逐漸減小時(shí),新的潤(rùn)滑孔又會(huì)出現(xiàn)在涂層表面,保證了性能的可持續(xù)性。
超音速火焰噴涂工藝流程:超音速噴涂施工前的準(zhǔn)備工作、表面預(yù)處理、噴涂、噴涂后處理。超音速火焰噴涂工件表面的預(yù)處理表面制備,是保證涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度的重要工序1、凹切處理,表面存在疲勞層和局部嚴(yán)重拉傷的溝痕時(shí),在強(qiáng)度允許的前提下可以進(jìn)行車削處理,為熱噴涂提供容納的空間。2、超音速火焰噴涂的表面清理,清除油污,鐵銹,漆層等,使工件表面潔凈,油污油漆可以用溶劑清洗劑除去。如果油漬已經(jīng)滲入基體材料,可以用火焰加熱除去,對(duì)銹層可以進(jìn)行酸浸,機(jī)械打磨或噴砂除去。3、超音速火焰噴涂的表面粗化,目的是為了增強(qiáng)涂層與基體的結(jié)合力,消除應(yīng)力效應(yīng),常用的有噴砂、開(kāi)槽、車螺紋、拉毛。
超音速噴涂的應(yīng)用領(lǐng)域按噴涂層功能分類冷噴涂技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域如下:(1)耐腐蝕涂層在鋼材上制備陽(yáng)極性防腐層(Zn、Al 及其合金),或噴涂陰極金屬(如N及其合金i等)。(2)耐磨、減摩涂層在機(jī)械制造與維修領(lǐng)域中噴涂金屬陶瓷和減磨合金涂層。(3)功能涂層在科學(xué)研究和電子技術(shù)領(lǐng)域中制備非晶涂層、生物材料涂層、納米結(jié)構(gòu)涂層等。(4)噴涂成型在許多機(jī)械制造和電子工業(yè)領(lǐng)域中直接噴涂Al、Cu 、N i 及其合金制造成形部件。(5)零件修復(fù)在汽車維修中,噴涂Al、Cu 、N i 及其合金修復(fù)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體和密封閥;在修復(fù)航天飛機(jī)火箭推進(jìn)器時(shí)噴涂A l 及其合金涂層。(6)表面處理除噴涂金屬涂層的應(yīng)用外,噴涂機(jī)還用于表面處理。例如:噴砂去除表面污染物;預(yù)熱基材降低熱應(yīng)力等。
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