高溫電絕緣涂層 用銅、鋁等金屬做成的導(dǎo)線(xiàn)外面，或有絕緣漆、或有塑料、橡膠等絕緣包皮。但是，絕緣漆、塑料、橡膠都怕高溫，一般超越200℃就會(huì)集化，失掉絕緣功用。而許多電線(xiàn)正需要在高溫下工作，那該怎么辦呢?對(duì)，讓高溫電絕緣涂層來(lái)協(xié)助，這種涂層實(shí)際上是一種陶瓷涂層，它除了能在高溫下堅(jiān)持電絕緣功用外，還能與金屬導(dǎo)線(xiàn)嚴(yán)密“聯(lián)合”在一起，做到“天衣無(wú)縫”，任你將導(dǎo)線(xiàn)七繞八彎，它們也不會(huì)別離，這種涂層十分細(xì)密，涂上它，兩根電壓差很大的導(dǎo)線(xiàn)碰在一起，也不會(huì)發(fā)作擊穿現(xiàn)象。高溫電絕緣涂層根據(jù)其化學(xué)成分的不同，可分為許多品種。如石墨導(dǎo)體表面上的氮化硼或氧化鋁、氟化銅涂層，到400℃仍有超卓的電絕緣功用。金屬導(dǎo)線(xiàn)上的琺瑯到700℃，磷酸鹽為基的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑涂層到1000℃，等離子噴涂氧化鋁涂層在1300℃，都仍堅(jiān)持著超卓的電絕緣功用。 高溫電絕緣涂層已在電力、電機(jī)、電器、電子、航空、原子能、空間技術(shù)等方面獲得了廣泛的運(yùn)用。

超音速?lài)娡繒r(shí)，先要按照設(shè)備的規(guī)矩要求斷定氧氣和燃?xì)獾牧髁浚源_保噴槍焰流抵達(dá)規(guī)劃的功率水平。實(shí)踐出產(chǎn)進(jìn)程中有多種要素可導(dǎo)致氧-燃?xì)夥蓊~的不堅(jiān)決，而氧-燃?xì)夥蓊~對(duì)斷定終究的涂層安排十分重要。理論上，丙烷徹底燃燒要求氧與丙烷的份額為5∶1（C3H8+5O2=4H2O+3CO2），這一燃燒份額發(fā)作的是中性焰（即，燃燒時(shí)氧與燃?xì)夥肿尤亢谋M）。超音速?lài)娡烤€(xiàn)材的化學(xué)功能主要通過(guò)化學(xué)元素分析方法來(lái)檢測(cè)，化學(xué)元素分析法是一種傳統(tǒng)的材料成分分析法，通過(guò)它能夠分析判定材料中含有的元素成分及份額。超音速?lài)娡考夹g(shù)應(yīng)用于機(jī)械零部件的在制造，可顯著提高其性能和使用壽命，符合優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保的要求，可達(dá)到修舊利廢，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益。

超音速火焰噴涂工藝流程：超音速?lài)娡渴┕で暗臏?zhǔn)備工作、表面預(yù)處理、噴涂、噴涂后處理。超音速火焰噴涂工件表面的預(yù)處理表面制備，是保證涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度的重要工序1、凹切處理，表面存在疲勞層和局部嚴(yán)重拉傷的溝痕時(shí)，遵義專(zhuān)業(yè)金屬表面噴涂在強(qiáng)度允許的前提下可以進(jìn)行車(chē)削處理，為熱噴涂提供容納的空間。2、超音速火焰噴涂的表面清理，清除油污，鐵銹，漆層等，使工件表面潔凈，油污油漆可以用溶劑清洗劑除去。專(zhuān)業(yè)金屬表面噴涂如果油漬已經(jīng)滲入基體材料，可以用火焰加熱除去，對(duì)銹層可以進(jìn)行酸浸，機(jī)械打磨或噴砂除去。3、超音速火焰噴涂的表面粗化，目的是為了增強(qiáng)涂層與基體的結(jié)合力，消除應(yīng)力效應(yīng)，常用的有噴砂、開(kāi)槽、車(chē)螺紋、拉毛。

熱噴涂加工的主要設(shè)備是壓縮空氣系統(tǒng)，氧氣、乙炔系統(tǒng)，金屬氣噴槍及膠管等。它的工作原理：以噴槍中的壓縮空氣為原動(dòng)力，在驅(qū)動(dòng)裝置推動(dòng)下，鋅絲通過(guò)噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借壓縮空氣使之霧化成微粒并噴射到工件上，形成熱噴涂鋅保護(hù)層。由于噴砂后的基體表面凹凸不平，散熱收縮后的金屬涂層能牢固地附在工件表面。硬質(zhì)合金噴涂噴料要求：1.金屬?lài)娡坑娩\絲純度不得低于99.99%。2.鋅絲應(yīng)光潔、無(wú)銹、無(wú)油、無(wú)折痕，直徑為2.0～3.0mm。噴涂工藝要求：1.噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥，壓力不得低于0.4MPa。2.噴涂距離為100～200mm，噴槍盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。3.噴槍移動(dòng)速度，以一次噴涂厚度達(dá)到25～80μm為宜。4.各噴涂帶之間應(yīng)有1/3的寬度重疊，厚度應(yīng)盡可能地均勻

熱噴涂加工技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài)，并已一定的速度噴射沉積到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法，賦予基體表面特殊功能的目的。一燃燒法：線(xiàn)材火焰噴涂是采用氧-乙炔燃燒火焰作熱源，噴涂材料為線(xiàn)材的熱噴涂方法，簡(jiǎn)稱(chēng)氣噴涂。二電加熱法：電加熱法是在兩電極之間的氣體介質(zhì)中，產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的放電電弧，從而產(chǎn)生高溫作為熱源，噴涂材料為線(xiàn)材的熱噴涂方法.特點(diǎn)：采用等離子噴涂和爆炸噴涂技術(shù)，在各種液壓缸、往復(fù)泵中的柱塞和活塞桿表面上噴涂特種陶瓷涂層。硬質(zhì)合金噴涂硬質(zhì)合金噴涂突出特點(diǎn)在于：1.陶瓷涂層與鋼基體形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu)，有效利用熱噴涂的優(yōu)點(diǎn)，強(qiáng)度高且耐磨抗蝕;2.摩擦系數(shù)低、能耗小、減少摩擦能耗;3.對(duì)密封填料或?qū)ε技哪ズ男。瑴p少維修;

行業(yè)：碳纖維行業(yè)解決方案：超音速火焰噴涂具體應(yīng)用部件：碳纖維生產(chǎn)設(shè)備、涂布輥。行業(yè)：軋輥修復(fù)解決方案：超音速火焰噴涂、等離子噴焊具體應(yīng)用部件：薄鋼板冷軋連續(xù)線(xiàn)、過(guò)度輥。行業(yè)：鋼鐵工業(yè)解決方案：超音速?lài)娡俊⒈▏娡俊⒌入x子噴涂具體應(yīng)用部件：轉(zhuǎn)爐罩裙、煙道的高溫腐蝕、連續(xù)鑄造生產(chǎn)線(xiàn)支承輥、導(dǎo)輥、夾緊輥、板坯連鑄線(xiàn)結(jié)晶器、輸送輥及各種工藝輥;冷扎機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)的緊張輥、矯直輥;連續(xù)退火爐爐底輥;連續(xù)熱浸鍍生產(chǎn)線(xiàn)的沉沒(méi)輥、張緊輥、導(dǎo)向輥。行業(yè)：紡織印染工業(yè)解決方案：超音速?lài)娡俊⒏咚匐娀娡烤唧w應(yīng)用部件：焊接式烘筒、冷水輥、透風(fēng)輥;絲光機(jī)下直輥、凸輪軸、軋輥和各種進(jìn)出布鐵盤(pán)、齒輪、傳動(dòng)軸;導(dǎo)布輥、聯(lián)合機(jī)車(chē)頭的織軸。行業(yè)：螺桿及柱塞解決方案：超音速?lài)娡烤唧w應(yīng)用部件：螺桿及高壓泵柱塞。行業(yè)：印刷工業(yè)解決方案：超音速?lài)娡俊㈦娀娡俊⒌入x子噴涂具體應(yīng)用部件：柔板印刷機(jī)網(wǎng)紋輥,印刷機(jī)的送紙輥、導(dǎo)紙輥、壓印輥、紙箱瓦愣輥齒、電暈輥。