熱噴涂加工技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài),并已一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法,賦予基體表面特殊功能的目的。一燃燒法:線材火焰噴涂是采用氧-乙炔燃燒火焰作熱源,噴涂材料為線材的熱噴涂方法,簡(jiǎn)稱氣噴涂。二電加熱法:電加熱法是在兩電極之間的氣體介質(zhì)中,產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的放電電弧,從而產(chǎn)生高溫作為熱源,噴涂材料為線材的熱噴涂方法.特點(diǎn):采用等離子噴涂和爆炸噴涂技術(shù),在各種液壓缸、往復(fù)泵中的柱塞和活塞桿表面上噴涂特種陶瓷涂層。硬質(zhì)合金噴涂硬質(zhì)合金噴涂突出特點(diǎn)在于:1.陶瓷涂層與鋼基體形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu),有效利用熱噴涂的優(yōu)點(diǎn),強(qiáng)度高且耐磨抗蝕;2.摩擦系數(shù)低、能耗小、減少摩擦能耗;3.對(duì)密封填料或?qū)ε技哪ズ男。瑴p少維修;
實(shí)際生產(chǎn)過程中有多種因素可導(dǎo)致氧-燃?xì)獗壤牟▌?dòng),而氧-燃?xì)獗壤龑?duì)確定最終的涂層組織十分重要.理論上,丙烷完全燃燒要求氧與丙烷的比例為5∶1(C3H8+5O2=4H2O+3CO2),這一燃燒比例產(chǎn)生的是中性焰(即,燃燒時(shí)氧與燃?xì)夥肿尤亢谋M)。公司主要提供超音速噴涂,陶瓷噴涂,各種金屬絲材噴涂等熱噴涂服務(wù)。公司擁有整套的超音速熱噴涂系統(tǒng),陶瓷棒槍噴涂系統(tǒng),噴焊系統(tǒng), 六軸噴涂機(jī)械手及控制系統(tǒng),各種車床,磨床等。可對(duì)各類金屬件、非金屬表面噴涂陶瓷涂層、硬質(zhì)合金涂層,從而達(dá)到耐磨損、防腐蝕、耐高溫、絕緣、耐氧化等特殊性能。在機(jī)械設(shè)備零部件的表面噴涂有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗高壓、抗氧化等特點(diǎn)特殊涂層,使每個(gè)零部件都能延長(zhǎng)幾倍,甚至幾十倍使用壽命。公司產(chǎn)品和技術(shù)廣泛應(yīng)用于:機(jī)械密封業(yè)、泵業(yè)、閥業(yè)、壓縮機(jī)行業(yè)、石油化工、造紙行業(yè)、食品機(jī)械行業(yè)、化纖機(jī)械零部件、電線電纜拉絲行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、精密機(jī)械等。主要產(chǎn)品:耐磨軸套、密封環(huán)、活塞桿、液壓桿、拉絲塔輪、導(dǎo)輪、碳化鎢鋼圈、閥座、閥芯、耐磨環(huán)、滾筒、扎輥、輸送輥等各種耐磨防腐產(chǎn)品;承接各類軸類承位修補(bǔ)、機(jī)械零部件修復(fù)強(qiáng)化。
金屬硬密封球閥在石油、化工、冶金和城市建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用。通過選用不同的材質(zhì),金屬硬密封球閥可以適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸和尿素等多種介質(zhì)。通過結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化設(shè)計(jì),金屬硬密封球閥可以實(shí)現(xiàn)無摩擦和低扭矩啟閉。景洪專業(yè)超音速電弧噴涂在使用中,金屬硬密封球閥的主要失效形式是沖蝕磨損。雖然,通過表面熱處理或堆焊硬質(zhì)合金等方法能提高金屬硬密封球閥的使用壽命和耐擦傷性能,但仍然不能滿足輸送鋼灰、煤粉、硅粉和氧化鋁粉末等特殊介質(zhì)的要求。如果應(yīng)用超音速火焰噴涂技術(shù)處理球體,能在球體表面形成碳化物金屬陶瓷涂層,該涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)70MPa,孔隙率<2%,具有均勻致密的結(jié)構(gòu),專業(yè)超音速電弧噴涂比較完整的保持了硬質(zhì)相WC的特性,硬度>1000HV,耐磨耐蝕性能好,有很好的機(jī)械力學(xué)性能,可以顯著改善球閥的使用性能。
個(gè)人防護(hù)是指在焊接過程中為防止自身危險(xiǎn)而采取的防護(hù)措施。目前,焊工應(yīng)設(shè)置防護(hù)屏,防護(hù)屏多為灰色或黑色;并應(yīng)在車間墻體表面采用吸收材料裝飾。這樣可起到減少弧光的反射,保護(hù)操作者眼睛健康的作用。個(gè)人防護(hù)用品根據(jù)各種危害因素的特點(diǎn)設(shè)計(jì),針對(duì)性強(qiáng)、種類多,如面罩、頭盔、防護(hù)眼鏡、安全帽、耳罩、口罩等。在一些特定的場(chǎng)所,如水下、高空中、罐中或船艙中進(jìn)行焊接工作時(shí),由于受到場(chǎng)所的限制,整體防護(hù)難以實(shí)現(xiàn),這時(shí),個(gè)人防護(hù)成為主要的防護(hù)措施。焊接車間污染的多樣性就使得我們需要對(duì)焊接工人進(jìn)行保護(hù),施焊工作應(yīng)當(dāng)保證工件接地良好。同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)降溫,控制作業(yè)場(chǎng)所的溫度和濕度。不單單需要從污染源、傳播途徑、個(gè)人防護(hù)等方面進(jìn)行綜合治理,同時(shí)也需要企業(yè)根據(jù)自身生產(chǎn)特點(diǎn)制定相應(yīng)的防治措施。
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