個(gè)人防護(hù)是指在焊接過(guò)程中為防止自身危險(xiǎn)而采取的防護(hù)措施。目前，焊工應(yīng)設(shè)置防護(hù)屏，防護(hù)屏多為灰色或黑色;并應(yīng)在車間墻體表面采用吸收材料裝飾。這樣可起到減少弧光的反射，保護(hù)操作者眼睛健康的作用。個(gè)人防護(hù)用品根據(jù)各種危害因素的特點(diǎn)設(shè)計(jì)，針對(duì)性強(qiáng)、種類多，如面罩、頭盔、防護(hù)眼鏡、安全帽、耳罩、口罩等。在一些特定的場(chǎng)所，如水下、高空中、罐中或船艙中進(jìn)行焊接工作時(shí)，由于受到場(chǎng)所的限制，整體防護(hù)難以實(shí)現(xiàn)，這時(shí)，個(gè)人防護(hù)成為主要的防護(hù)措施。焊接車間污染的多樣性就使得我們需要對(duì)焊接工人進(jìn)行保護(hù)，施焊工作應(yīng)當(dāng)保證工件接地良好。同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)降溫，控制作業(yè)場(chǎng)所的溫度和濕度。不單單需要從污染源、傳播途徑、個(gè)人防護(hù)等方面進(jìn)行綜合治理，同時(shí)也需要企業(yè)根據(jù)自身生產(chǎn)特點(diǎn)制定相應(yīng)的防治措施。

高溫電絕緣涂層 用銅、鋁等金屬做成的導(dǎo)線外面，或有絕緣漆、或有塑料、橡膠等絕緣包皮。但是，絕緣漆、塑料、橡膠都怕高溫，一般超越200℃就會(huì)集化，失掉絕緣功用。而許多電線正需要在高溫下工作，那該怎么辦呢?對(duì)，讓高溫電絕緣涂層來(lái)協(xié)助，這種涂層實(shí)際上是一種陶瓷涂層，它除了能在高溫下堅(jiān)持電絕緣功用外，還能與金屬導(dǎo)線嚴(yán)密“聯(lián)合”在一起，做到“天衣無(wú)縫”，任你將導(dǎo)線七繞八彎，它們也不會(huì)別離，這種涂層十分細(xì)密，涂上它，兩根電壓差很大的導(dǎo)線碰在一起，也不會(huì)發(fā)作擊穿現(xiàn)象。高溫電絕緣涂層根據(jù)其化學(xué)成分的不同，可分為許多品種。如石墨導(dǎo)體表面上的氮化硼或氧化鋁、氟化銅涂層，到400℃仍有超卓的電絕緣功用。金屬導(dǎo)線上的琺瑯到700℃，磷酸鹽為基的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑涂層到1000℃，等離子噴涂氧化鋁涂層在1300℃，都仍堅(jiān)持著超卓的電絕緣功用。 高溫電絕緣涂層已在電力、電機(jī)、電器、電子、航空、原子能、空間技術(shù)等方面獲得了廣泛的運(yùn)用。

超音速火焰噴涂是利用丙烷、丙烯等碳?xì)湎等細(xì)饣驓錃馀c高壓氧氣在燃燒室內(nèi)，或在特殊的噴嘴中燃燒產(chǎn)生的高溫、高速燃燒焰流，燃燒焰流速度可達(dá)五馬赫(1500m/s)以上。一般被稱作HVOF(High-velocityoxygen-fuel)。將粉末軸向送進(jìn)該火焰，可以將噴涂粒子加熱至熔化或半熔化狀態(tài)，并加速到高達(dá)300-500m/s，甚至更高的速度，天津附件超音速火焰噴涂從而獲得結(jié)合強(qiáng)度高、致密的高質(zhì)量的涂層。絲材火焰噴涂效率高，但噴出的熔滴大小不均，使得涂層結(jié)構(gòu)均勻，孔隙率也較大，且拉絲噴涂材料的成形工藝受到限制。本公司是專業(yè)、附件超音速火焰噴涂加工專注熱噴涂技術(shù)開(kāi)發(fā)及技術(shù)服務(wù)型企業(yè)。公司主要提供超音速噴涂，陶瓷噴涂，各種金屬絲材噴涂等熱噴涂服務(wù)。實(shí)際使用時(shí),前者耐磨性要高得多,而富含80%以上WC的硬質(zhì)合金,其耐磨性比鋼材高數(shù)十倍。所以,在大批量的揉捏出產(chǎn)時(shí),為得到模具長(zhǎng)的使用壽命,依然多用報(bào)價(jià)高、技術(shù)性雜亂的高速鋼、硬質(zhì)合金為模具資料。

噴槍或者碟式霧化器可以利用壓力以及離心力來(lái)進(jìn)行噴涂,通過(guò)分散成均勻而細(xì)小的霧滴來(lái)對(duì)物體表面進(jìn)行涂裝。通常具有空氣噴涂、無(wú)空氣噴涂以及靜電粉末噴涂等多種方式，同時(shí)大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動(dòng)噴涂、多組噴涂等大多都為我們所常見(jiàn)。今天熱噴涂加工廠家就帶大家了解一下如果我們?cè)趪娡窟^(guò)程中會(huì)有哪些常見(jiàn)問(wèn)題以及我們應(yīng)當(dāng)如何解決?噴涂過(guò)程常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法1.現(xiàn)象：起粒原因：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不潔，灰塵混入油漆中;油漆調(diào)配好后放太久，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒;噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近。靜電噴涂廠解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶;油漆調(diào)配好，不宜放太久;調(diào)整噴槍，以使其處于更好工作狀態(tài)，確定槍口距離物面20-50CM為宜。2.現(xiàn)象：垂流原因：稀釋劑過(guò)量令油漆粘度太低，失去粘性;出油量太大，距物面太近或噴運(yùn)行太慢;每次噴油量太多太厚或重噴間隔時(shí)間太短;物面不平，尤其流線體形狀易垂流。

超音速噴涂技術(shù)特點(diǎn)：1.與其他超音速火焰噴涂相比，HV-TCY-Ⅲ型便攜式超音速采用空氣冷卻，且有簡(jiǎn)易的送粉裝置和控制裝置，從打開(kāi)到啟動(dòng)需要15分鐘，設(shè)備便于攜帶和操作.2.噴涂后獲得的WC+Co涂層成功代替了電鍍硬質(zhì)鉻鍍層，耐磨性能提高了3至5倍，因而不存在環(huán)境污染問(wèn)題.3.火焰溫度約為2800℃，特別適合噴涂在高溫下極易分解和熔化的碳化鎢等金屬陶瓷材料，如WC-Co、WC-Co-Cr、NiCr-Cr3C2等.4.HV-TCY-Ⅲ型不僅能實(shí)現(xiàn)外圓噴涂，還能實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔噴涂，最小噴涂?jī)?nèi)孔直徑為75mm(內(nèi)孔噴槍長(zhǎng)度分別為600,1000,1500 mm三種規(guī)格).5.粉末粒子的飛行速度高，沖擊能量大，可以形成致密的、結(jié)合強(qiáng)度高的涂層，且在涂層中形成的應(yīng)力為壓應(yīng)力.6.噴涂距離可在60-120mm的較大范圍內(nèi)變化而不影響涂層質(zhì)量.超音速噴涂系統(tǒng)組成：超音速火焰噴涂主要由超音速噴槍(外圓噴槍、內(nèi)孔噴槍)、控制裝置、送粉器等組成。

超音速噴涂裝置利用煤油為燃料,利用氧氣和壓縮空氣為助燃劑,控制裝置將煤油和助燃劑以一定的壓力和流量輸送到噴槍,經(jīng)高性能霧化噴嘴霧化混合成液霧后噴入噴槍燃燒室,液霧經(jīng)火花塞點(diǎn)火燃燒后形成高溫高壓的燃?xì)?拉伐爾噴槍將其加速到超音速。送粉系統(tǒng)將噴涂粉末從拉伐爾噴槍嘴的低壓區(qū)送入超音速射流,經(jīng)射流加溫加速后從噴槍噴出,高速噴向工件表面沉積形成涂層。由于多功能超音速噴涂技術(shù)可以使用氧氣和壓縮空氣兩種助燃劑,同時(shí)具備HVOF和HVAF的功能,焰流的速度和溫度在大的范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。噴涂前,工件必須經(jīng)過(guò)表面清潔處理和噴砂粗化處理,一般噴涂材料為WC-12Co,WC與Co的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)Wt分別為88%和12%,燒結(jié)破碎法制造。碳化鎢在常溫下硬度較高,特別是熱硬度很好,至1000°C其硬度下降也很少。