行業:模具制造工業解決方案:等離子噴焊、超音速火焰噴涂具體應用部件:塑料模具、壓鑄模具、冷沖模具、熱鍛模具、鑄鐵模具、拉延模具。行業:密封閥門決方案:江蘇超音速電弧噴涂廠等離子噴焊、超音速噴涂具體應用部件:應用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業的金屬氣動球閥、電動球閥、液動球閥、氣液動球閥、電液動球閥、渦輪傳動球閥等。行業:食品行業解決方案:超音速火焰噴涂具體應用部件:面條生產設備、壓面輥。行業:江蘇專業超音速電弧噴涂碳纖維行業解決方案:超音速火焰噴涂具體應用部件:碳纖維生產設備、涂布輥。行業:軋輥修復解決方案:超音速火焰噴涂、等離子噴焊具體應用部件:薄鋼板冷軋連續線、過度輥。
(1)切削工具。硬質合金可用作各式各樣的切削工具。中國切削工具的硬質合金用量約占全部硬質合金產值的三分之一,現在仍以焊接刀具為主,而數控刀具用硬質合金占20%左右,并在快速的增長。別的還有硬質合金鉆頭,合金小圓鋸片、硬質合金旋轉銼等等切削刀具。(2)地質礦山工具。地質地礦用硬質合金在硬質合金總量比例比較打約占合金出產總量的30%左右。通常用在地質勘探鉆頭,石油氣田用潛孔鉆、牙輪鉆以及截煤機截齒,工程挖路工具、建材工業沖擊鉆。(3)鎢鋼模具資料。通常情況下用在制造各類模具的比重約占8%左右。例如,拉絲模、冷鐓模、冷沖模、熱鍛模以及拉管芯棒,此類模具約占硬質合金出產總量的3%(4)耐磨零件。硬質合金用來制造的耐磨零件包含硬質合金噴嘴、硬質合金球、硬質合金輪胎防滑釘、硬質合金導軌等等。(5)構造零件。如旋轉密封環、車床頂頭、磨床心軸、軸承等。
超音速噴涂技術實現了焰流速度和溫度大范圍內連續可調,可制備金屬、合金、金屬陶瓷、塑料涂層,特別是其制備碳化物陶瓷涂層,綜合機械力學性能和耐磨蝕性能好,在機械零部件強化領域應用廣泛。用超音速噴涂制備的WC涂層壓光輥,比冷硬鑄鐵更能顯示出優良的耐磨性,WC涂層還具有很高的滾動接觸疲勞強度,能承受壓光輥的輾壓力,涂層致密,可以磨削至鏡面,耐副食性也優于電鍍輥面。可在碳鋼輥表面噴涂WC涂層,尤其適合于制造超大型壓光輥,不存在冷硬鑄鐵的鑄造缺陷,此外,該涂層還可噴涂在脫水箱面板表面,僅0.15mm的厚度耐磨性就足以勝過不銹鋼幾十倍。 在機械設備零部件的表面噴涂有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗高壓、抗氧化等特點特殊涂層,使每個零部件都能延長幾倍,甚至幾十倍使用壽命。
超音速噴涂碳化鎢有哪幾方面的特點?特點一,速度方面更高。超音速噴涂碳化鎢的音速是一般音速的五倍上下,這樣加工的效果更強,加工效率方面也是無需我們擔心的。的確定在進行噴涂的過程中,粉末的速度也可以迅速提升,這樣就可以有效保護著呢個其噴涂的密度和強度,使用效果上也是不需要我們擔心的。特點二,結合度更強。因為超音速噴涂碳化鎢的工藝特殊,涂層高度致密,所以還可以有效減少氣孔率,這樣更能夠確保其表面的性能卓越。而且這樣的加工工藝結合強度都是非常高,所以加工生產出的產品質量問題方面更好,也是更值得我們選擇的。特點三,工件不變形。其實進行表面噴涂工藝的時候,大家擔憂的也就是工件表面出現變形的問題,畢竟工件都已經制作完成,如果后期生產加工出現了變形,可能一些精密度比較高的零部件就不可能繼續配套應用。超音速噴涂碳化鎢可以在高速運作中有效保證工件不變形,實用性也是能夠得到保障的。
金屬表面耐磨涂層加工技術適用于所有與金屬相關的制造業,包括鐘表、電子產品、家用電器、汽車零部件等行業。這項技術可以改變金屬的功能,提高裝飾性。前者具有防腐蝕和提高耐久性的作用,后者可使金屬外觀更加美觀。金屬表面耐磨涂層的作用特點1、降低摩擦系數,削減磨損、咬合等。2、物體外表可達100%光滑。3、摩擦系數可減至0.06—0.08,使部件更耐磨損。4、涂層厚度僅0.5微米,確保設備部件不會有公役。5、操作溫度范圍廣,可耐高溫400 ℃。6、能消除或削減由摩擦、摩損等引起的許多設備修理、維護問題。7、克服或削減機械光滑問題,進步機械的工作效率及使用壽命。金屬表面強化修復機利用電火花放電原理在工件上堆焊合金或堆積金屬陶瓷,電火花放電頻率70-2000Hz,火花繼續10-6-10-5秒。在接觸區域將電極瞬間加熱至8000-25000℃,使電極材料堆積堆焊到工件上,發生冶金結合。