行業(yè)：碳纖維行業(yè)解決方案：超音速火焰噴涂具體應(yīng)用部件：碳纖維生產(chǎn)設(shè)備、涂布輥。行業(yè)：軋輥修復(fù)解決方案：超音速火焰噴涂、等離子噴焊具體應(yīng)用部件：薄鋼板冷軋連續(xù)線、過(guò)度輥。行業(yè)：鋼鐵工業(yè)解決方案：超音速噴涂、爆炸噴涂、等離子噴涂具體應(yīng)用部件：轉(zhuǎn)爐罩裙、煙道的高溫腐蝕、連續(xù)鑄造生產(chǎn)線支承輥、導(dǎo)輥、夾緊輥、板坯連鑄線結(jié)晶器、輸送輥及各種工藝輥;冷扎機(jī)生產(chǎn)線的緊張輥、矯直輥;連續(xù)退火爐爐底輥;連續(xù)熱浸鍍生產(chǎn)線的沉沒(méi)輥、張緊輥、導(dǎo)向輥。行業(yè)：紡織印染工業(yè)解決方案：超音速噴涂、高速電弧噴涂具體應(yīng)用部件：焊接式烘筒、冷水輥、透風(fēng)輥;絲光機(jī)下直輥、凸輪軸、軋輥和各種進(jìn)出布鐵盤(pán)、齒輪、傳動(dòng)軸;導(dǎo)布輥、聯(lián)合機(jī)車(chē)頭的織軸。行業(yè)：螺桿及柱塞解決方案：超音速噴涂具體應(yīng)用部件：螺桿及高壓泵柱塞。行業(yè)：印刷工業(yè)解決方案：超音速噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂具體應(yīng)用部件：柔板印刷機(jī)網(wǎng)紋輥,印刷機(jī)的送紙輥、導(dǎo)紙輥、壓印輥、紙箱瓦愣輥齒、電暈輥。

汽車(chē)輕量化設(shè)計(jì)是汽車(chē)工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，一方面，輕量化可以有效降低尾氣排放量;另一方面，汽車(chē)輕量化設(shè)計(jì)有利于提高整車(chē)燃油經(jīng)濟(jì)性、車(chē)輛控制穩(wěn)定性、安全性等性能水平。同時(shí)隨著國(guó)家對(duì)車(chē)輛排放要求的嚴(yán)格控制以及燃油價(jià)格的不斷攀升，各大發(fā)動(dòng)機(jī)制造商將研發(fā)重心放在了節(jié)能減排上。缸孔涂層在珩磨后形成具有開(kāi)放且分散的多孔表面。正是這些平緩圓整的小孔減小了燃油在燃燒室和活塞環(huán)的暴露面積;同時(shí)減輕了刮油環(huán)的切向力，使活塞環(huán)更順暢地進(jìn)入流體動(dòng)力學(xué)狀態(tài)，顯著降低摩擦阻力和磨損，從而進(jìn)一步降低油耗和竄氣的可能性。特殊的多孔表面儲(chǔ)油結(jié)構(gòu)不會(huì)像平頂珩磨工藝的網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)那樣在珩磨過(guò)程中被磨掉。隨著工作磨損，當(dāng)涂層厚度逐漸減小時(shí)，新的潤(rùn)滑孔又會(huì)出現(xiàn)在涂層表面，保證了性能的可持續(xù)性。

焊絲的爆斷的位置主要由于焊絲在該點(diǎn)附近產(chǎn)生電阻熱的大小,也就是其接觸電阻的大小。焊絲與導(dǎo)電嘴的接觸電阻隨時(shí)間的變化,基本不變。而焊絲與母材的接觸電阻在與母材接觸瞬間為無(wú)窮大,隨著短路電流的增加,附件熱噴涂接觸點(diǎn)開(kāi)始軟化,使接觸面積增加,于是接觸電阻值急劇下降。因此,為了確保引弧成功,希望短路電流增長(zhǎng)速度越大越好,接觸點(diǎn)的衰減速度越慢越好。也就是接觸電阻很大時(shí),短路電流增加到較高的值,從而使接觸點(diǎn)發(fā)生爆斷。提高引弧成功率的方法主要有:在老式的焊機(jī)上,常常利用旁路電路將直流電感短接,而引弧成功后再將該電感接入;在逆變焊機(jī)中,充分利用電子電抗器調(diào)節(jié)電源動(dòng)特性,而選擇很小的直流電感,因此逆變焊機(jī)的引弧較可靠。巴中熱噴涂在開(kāi)始引弧時(shí),要令焊絲輸送速度慢一些,以便減小焊絲與母材的壓力增長(zhǎng)速度,接觸點(diǎn)的電阻值衰減速度減緩。送絲速度太慢也不利,通常選用1.5～3m/min。引弧成功后，應(yīng)立即轉(zhuǎn)為正常送死速度。

硬質(zhì)合金噴涂需要具備四大性能：1.具有高的強(qiáng)耐性:模具在擠壓過(guò)程中要同時(shí)接受極大的擠壓力、彎曲應(yīng)力、沖擊等雜亂的負(fù)荷。故請(qǐng)求所選用的資料,通過(guò)熱處理后,應(yīng)具有高的強(qiáng)耐性。因此,模具資料應(yīng)有杰出的淬透性,這么才干確保模具能淬透及均勻的安排。大塊的碳化物及嚴(yán)峻的偏折,纖維方向性和非金屬攙雜等內(nèi)部缺點(diǎn),都會(huì)使模具的強(qiáng)耐性降低,或在受負(fù)荷時(shí)導(dǎo)致應(yīng)力會(huì)集,造成模具前期損壞。2.具備非常良好的耐磨性:模具應(yīng)有高的耐磨性,才敢確保正常的使用壽命,出產(chǎn)出大批量合格的擠壓件。通常來(lái)說(shuō),鋼的硬度與耐磨性在必定條件下是成正比的。故模具材料不但要有足夠的淬透性,還要有高的淬硬性。除了硬度外,起決定性的還有熱處理后基體安排的粗細(xì)、成分、過(guò)剩與口火析出碳化物多少、巨細(xì)、類型、分散度及紅硬性等。如高速鋼與低合金工具鋼,盡管熱處理后具有相同的硬度值。