淺談超音速噴涂的技術特點1.技術原理超音速冷噴涂又稱低壓冷噴涂,是一種新的金屬噴涂工藝,它不同于傳統熱噴涂(超速火焰噴涂,等離子噴涂,爆炸噴涂等),不需要將噴涂的金屬粒子融化,噴涂基體表面產生的溫度一般不會超過150℃。超音速冷噴涂技術原理是利用壓縮氣體通過縮放型拉瓦管產生超音速氣流,將粉末沿軸向送入超音速氣流中,形成氣-固雙相流,經加速后在完全固態下撞擊基體,發生較大的塑性變形而沉積在基體表面上形成涂層。2.技術特點(1)冷噴涂基體表面的溫度低于150℃,不會使基體產生內應力,無變形和相變。(2)涂層無熱應力,可以噴涂厚涂層,厚度達到10毫米。(3)涂層結合強度高,30~100MPa;內聚力大,30~100MPa。(4)涂層致密,孔隙率低(<5%);導熱導電率高(90%以上)。(5)涂層均勻性好,表面光潔度高,Rz20~40。(6)冷噴涂噴出的粒子流截面小而狹窄,且定向性好,可以噴涂局部表面。(7)一臺設備可以噴涂多種粉材(鋁、銅、鋅、鎳、鉛、錫和巴比特合金等),并可制備多種功能性涂層(抗磨損、耐腐蝕、減摩、耐熱、密封、導電、防粘著等)。(8)可在任何金屬制品上噴涂,也可以在陶瓷、玻璃和水泥面上噴涂。(9)冷噴涂無高溫,無危險氣體和輻射,對環境無害。(10)設備結構緊湊,便于攜帶,可在固定場合使用,也可以在野外條件使用。
汽車船舶工業解決方案:電弧噴涂、超音速火焰噴涂具體應用部件:汽車發動機基座、同步環、曲軸;齒輪箱軸承座、油缸柱塞、前后橋支撐軸、門架導軌、發動機主軸瓦座、搖臂軸、半軸油封位、銷軸、缸床密封面、輪轂、萬向節及活塞環、氣門挺桿;挖泥船、耙頭、仿磨環、泥斗、絞刀片、鏟齒、泥泵葉輪、船舶的艉軸、艉軸套、偏心軸套、齒輪傳動軸、泥泵水封頸、泥門滑板、刮沙機刮板、螺旋槳、推進器;甲板、船體、護欄、鐵錨等。行業:石油化工工業解決方案:火焰噴焊、超音速噴涂具體應用部件:石油專用的高壓井口閥板、閥桿、閥座,各種規格的抽油泵柱塞、增注泵柱塞、鉆桿接箍、抽油桿接箍、抽油桿、光桿以及石油煉化裝置的出關內外壁等。
進行噴涂加工的同時我們要確保焊工的人身安全,不僅要遵守有關部門所規定的安全規程,預防觸電及觸電后的急救方法,焊工自身也要做好保護措施。焊工噴涂加工觸電預防措施1、焊接工作前,焊機外殼是否接地、焊機各接線點接觸是否良好;焊接電纜的絕緣有無破損等。不允許未進行安全檢查就開始操作。2、不能依靠在工作臺、焊件上或接觸焊鉗等帶電體。專業金屬噴漆廠對于焊機空載電壓較高的焊接操作,以及在潮濕工作地點操作時,北京專業金屬噴漆還應在操作臺附近地面鋪設橡膠絕緣墊。3、更換保險絲;焊機發生故障時的檢修;推拉閘刀開關時,必須戴絕緣手套。4、在金屬容器內、金屬結構上以及其他狹小工作場所焊接時,觸電的危險性大,采用橡皮墊、戴皮手套,穿絕緣鞋等。5、不得使機器設備的傳動部分成為焊接電路,嚴禁利用廠房的金屬結構、軌(管)道等接進線路作為導線使用
金屬表面耐磨涂層的含義一般涂料所得涂層較薄,約在20~50微米,厚漿型涂料則一次可得厚達1毫米以上的涂層。 是為了防護,絕緣,裝修等目的,涂布于金屬,織物,塑料等基體上的塑料薄層。高溫電絕緣涂層 用銅、鋁等金屬做成的導線外面,或有絕緣漆、或有塑料、橡膠等絕緣包皮。但是,絕緣漆、塑料、橡膠都怕高溫,一般超越200℃就會集化,失掉絕緣功用。而許多電線正需要在高溫下工作,那該怎么辦呢?對,讓高溫電絕緣涂層來協助,這種涂層實際上是一種陶瓷涂層,它除了能在高溫下堅持電絕緣功用外,還能與金屬導線嚴密“聯合”在一起,做到“天衣無縫”,任你將導線七繞八彎,它們也不會別離,這種涂層十分細密,涂上它,兩根電壓差很大的導線碰在一起,也不會發作擊穿現象。高溫電絕緣涂層根據其化學成分的不同,可分為許多品種。如石墨導體表面上的氮化硼或氧化鋁、氟化銅涂層,到400℃仍有超卓的電絕緣功用。金屬導線上的琺瑯到700℃,磷酸鹽為基的無機粘結劑涂層到1000℃,等離子噴涂氧化鋁涂層在1300℃,都仍堅持著超卓的電絕緣功用。 高溫電絕緣涂層已在電力、電機、電器、電子、航空、原子能、空間技術等方面獲得了廣泛的運用。
表面預加工:一是使工件表面適合于涂層沉積,增加結合面積;二是有利于克服涂層的收縮應力。對工件的某些部位作相應預加工以分散涂層的局部應力,增加涂層的抗剪能力。常用的方法是切圓角和預制涂層槽。工件表面粗車螺紋也是常用的方法之一,尤其在噴涂大型工件時常用車削螺紋來增加結合面積。表面凈化:常采用溶劑清洗,堿液清洗和加熱脫脂等方法,以除去表面油污,保持清潔度。常用的清洗溶劑有:汽油、丙酮、四氯化碳和三氯已烯。對大型修復工件常采用堿液清洗。堿液一般用氫氧化鈉或碳酸鈉等配制,這是一種較廉價的方法。噴砂粗化處理:(這是熱噴涂重要的預處理方法。體育館網架結構件、公用設施、各類化工容器、大直徑管道、陶瓷行業瀘泥機板框、印染行業導布輥、煤碳行業皮帶運輸機鑄鐵托輪、印刷機各種導輥等表面噴涂尼龍的減摩耐磨涂層,以及噴涂聚乙烯、EVA樹脂、氯化聚醚、環氧樹脂等防腐涂層,彌補靜電噴塑不足。