超音速噴涂的應用領(lǐng)域按噴涂層功能分類冷噴涂技術(shù)應用領(lǐng)域如下:(1)耐腐蝕涂層在鋼材上制備陽極性防腐層(Zn、Al 及其合金),或噴涂陰極金屬(如N及其合金i等)。(2)耐磨、減摩涂層在機械制造與維修領(lǐng)域中噴涂金屬陶瓷和減磨合金涂層。(3)功能涂層在科學研究和電子技術(shù)領(lǐng)域中制備非晶涂層、生物材料涂層、納米結(jié)構(gòu)涂層等。(4)噴涂成型在許多機械制造和電子工業(yè)領(lǐng)域中直接噴涂Al、Cu 、N i 及其合金制造成形部件。(5)零件修復在汽車維修中,噴涂Al、Cu 、N i 及其合金修復發(fā)動機缸體和密封閥;在修復航天飛機火箭推進器時噴涂A l 及其合金涂層。(6)表面處理除噴涂金屬涂層的應用外,噴涂機還用于表面處理。例如:噴砂去除表面污染物;預熱基材降低熱應力等。
超音速噴涂時,先要按照設備的規(guī)矩要求斷定氧氣和燃氣的流量,以確保噴槍焰流抵達規(guī)劃的功率水平。實踐出產(chǎn)進程中有多種要素可導致氧-燃氣份額的不堅決,而氧-燃氣份額對斷定終究的涂層安排十分重要。理論上,丙烷徹底燃燒要求氧與丙烷的份額為5∶1(C3H8+5O2=4H2O+3CO2),這一燃燒份額發(fā)作的是中性焰(即,燃燒時氧與燃氣分子全部耗盡)。超音速噴涂線材的化學功能主要通過化學元素分析方法來檢測,化學元素分析法是一種傳統(tǒng)的材料成分分析法,通過它能夠分析判定材料中含有的元素成分及份額。超音速噴涂技術(shù)應用于機械零部件的在制造,可顯著提高其性能和使用壽命,符合優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保的要求,可達到修舊利廢,產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益。
如高速鋼與低合金工具鋼,盡管熱處理后具有相同的硬度值,實際使用時,前者耐磨性要高得多,而富含80%以上WC的硬質(zhì)合金,其耐磨性比鋼材高數(shù)十倍。所以,在大批量的揉捏出產(chǎn)時,為得到模具長的使用壽命,依然多用報價高、技術(shù)性雜亂的高速鋼、硬質(zhì)合金為模具資料。除了硬度外,起決定性的還有熱處理后基體安排的粗細、成分、附件噴涂陶瓷過剩與口火析出碳化物多少、巨細、類型、分散度及紅硬性等。3.有足夠的熱穩(wěn)定性:每次連續(xù)生產(chǎn)的時候,模具的溫升有時到達或超越200℃,這對永160~180℃作回火溫度的模具材料,會使強度、遵義噴涂陶瓷硬度降低,因此用于溫升較高的模具材料,應具有杰出的抗回火穩(wěn)定性4.具有杰出的技術(shù)性:冷擠壓模具的制造周期長,技術(shù)雜亂,精度請求高。通常均須通過鑄造、切削加工、熱處理、磨削或其它精加工等。故只要技術(shù)性對比杰出的資料,才干滿意出產(chǎn)上的需求。
1、用潔凈的稀釋劑或水將涂料調(diào)到合適噴涂的粘度,經(jīng)涂-4粘度計測量,合適的粘度一般是18~30秒。如一時沒有粘度計,可用目測法:用棒(鐵棒或木棒)將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察,如漆液在短時間(數(shù)秒鐘)內(nèi)不斷線,則為太稠;如一離桶上沿即斷線則為太稀;要在20厘米高處則停時,漆液成一直線,瞬間即斷流變成往下滴,這個粘度較為合適。2、空氣壓力較好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。壓力過小,漆液霧化不良,表面會形成麻點:壓力過大易流掛,且漆霧過大,既浪費材料又影響操作者的健康。3、噴嘴與物面的距離一般200-300毫米為宜。過近易流掛;過遠漆霧不均勻,易出現(xiàn)麻點,且噴嘴距物面遠漆霧在途中飛散造成浪費。距離的具體大小,應根據(jù)玻璃漆的種類、粘度及氣壓的大小來適當調(diào)整。
焊絲的爆斷的位置主要由于焊絲在該點附近產(chǎn)生電阻熱的大小,也就是其接觸電阻的大小。焊絲與導電嘴的接觸電阻隨時間的變化,基本不變。而焊絲與母材的接觸電阻在與母材接觸瞬間為無窮大,隨著短路電流的增加,接觸點開始軟化,使接觸面積增加,于是接觸電阻值急劇下降。因此,為了確保引弧成功,希望短路電流增長速度越大越好,接觸點的衰減速度越慢越好。也就是接觸電阻很大時,短路電流增加到較高的值,從而使接觸點發(fā)生爆斷。提高引弧成功率的方法主要有:在老式的焊機上,常常利用旁路電路將直流電感短接,而引弧成功后再將該電感接入;在逆變焊機中,充分利用電子電抗器調(diào)節(jié)電源動特性,而選擇很小的直流電感,因此逆變焊機的引弧較可靠。在開始引弧時,要令焊絲輸送速度慢一些,以便減小焊絲與母材的壓力增長速度,接觸點的電阻值衰減速度減緩。送絲速度太慢也不利,通常選用1.5~3m/min。引弧成功后,應立即轉(zhuǎn)為正常送死速度。
汽車船舶工業(yè)解決方案:電弧噴涂、超音速火焰噴涂具體應用部件:汽車發(fā)動機基座、同步環(huán)、曲軸;齒輪箱軸承座、油缸柱塞、前后橋支撐軸、門架導軌、發(fā)動機主軸瓦座、搖臂軸、半軸油封位、銷軸、缸床密封面、輪轂、萬向節(jié)及活塞環(huán)、氣門挺桿;挖泥船、耙頭、仿磨環(huán)、泥斗、絞刀片、鏟齒、泥泵葉輪、船舶的艉軸、艉軸套、偏心軸套、齒輪傳動軸、泥泵水封頸、泥門滑板、刮沙機刮板、螺旋槳、推進器;甲板、船體、護欄、鐵錨等。行業(yè):石油化工工業(yè)解決方案:火焰噴焊、超音速噴涂具體應用部件:石油專用的高壓井口閥板、閥桿、閥座,各種規(guī)格的抽油泵柱塞、增注泵柱塞、鉆桿接箍、抽油桿接箍、抽油桿、光桿以及石油煉化裝置的出關(guān)內(nèi)外壁等。
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