行業(yè):碳纖維行業(yè)解決方案:超音速火焰噴涂具體應(yīng)用部件:碳纖維生產(chǎn)設(shè)備、涂布輥。行業(yè):軋輥修復(fù)解決方案:超音速火焰噴涂、等離子噴焊具體應(yīng)用部件:薄鋼板冷軋連續(xù)線、過(guò)度輥。行業(yè):鋼鐵工業(yè)解決方案:超音速噴涂、爆炸噴涂、等離子噴涂具體應(yīng)用部件:轉(zhuǎn)爐罩裙、煙道的高溫腐蝕、連續(xù)鑄造生產(chǎn)線支承輥、導(dǎo)輥、夾緊輥、板坯連鑄線結(jié)晶器、輸送輥及各種工藝輥;冷扎機(jī)生產(chǎn)線的緊張輥、矯直輥;連續(xù)退火爐爐底輥;連續(xù)熱浸鍍生產(chǎn)線的沉沒(méi)輥、張緊輥、導(dǎo)向輥。行業(yè):紡織印染工業(yè)解決方案:超音速噴涂、高速電弧噴涂具體應(yīng)用部件:焊接式烘筒、冷水輥、透風(fēng)輥;絲光機(jī)下直輥、凸輪軸、軋輥和各種進(jìn)出布鐵盤(pán)、齒輪、傳動(dòng)軸;導(dǎo)布輥、聯(lián)合機(jī)車頭的織軸。行業(yè):螺桿及柱塞解決方案:超音速噴涂具體應(yīng)用部件:螺桿及高壓泵柱塞。行業(yè):印刷工業(yè)解決方案:超音速噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂具體應(yīng)用部件:柔板印刷機(jī)網(wǎng)紋輥,印刷機(jī)的送紙輥、導(dǎo)紙輥、壓印輥、紙箱瓦愣輥齒、電暈輥。
熱噴涂加工技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài),并已一定的速度噴射沉積到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法,賦予基體表面特殊功能的目的。一燃燒法:線材火焰噴涂是采用氧-乙炔燃燒火焰作熱源,噴涂材料為線材的熱噴涂方法,簡(jiǎn)稱氣噴涂。二電加熱法:電加熱法是在兩電極之間的氣體介質(zhì)中,產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的放電電弧,從而產(chǎn)生高溫作為熱源,噴涂材料為線材的熱噴涂方法.特點(diǎn):采用等離子噴涂和爆炸噴涂技術(shù),在各種液壓缸、往復(fù)泵中的柱塞和活塞桿表面上噴涂特種陶瓷涂層。硬質(zhì)合金噴涂硬質(zhì)合金噴涂突出特點(diǎn)在于:1.陶瓷涂層與鋼基體形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu),有效利用熱噴涂的優(yōu)點(diǎn),強(qiáng)度高且耐磨抗蝕;2.摩擦系數(shù)低、能耗小、減少摩擦能耗;3.對(duì)密封填料或?qū)ε技哪ズ男。瑴p少維修;
金屬表面耐磨涂層加工技術(shù)適用于所有與金屬相關(guān)的制造業(yè),包括鐘表、電子產(chǎn)品、家用電器、汽車零部件等行業(yè)。這項(xiàng)技術(shù)可以改變金屬的功能,提高裝飾性。前者具有防腐蝕和提高耐久性的作用,后者可使金屬外觀更加美觀。金屬表面耐磨涂層的作用特點(diǎn)1、降低摩擦系數(shù),削減磨損、咬合等。2、物體外表可達(dá)100%光滑。3、摩擦系數(shù)可減至0.06—0.08,使部件更耐磨損。4、涂層厚度僅0.5微米,確保設(shè)備部件不會(huì)有公役。5、操作溫度范圍廣,可耐高溫400 ℃。6、能消除或削減由摩擦、摩損等引起的許多設(shè)備修理、維護(hù)問(wèn)題。7、克服或削減機(jī)械光滑問(wèn)題,進(jìn)步機(jī)械的工作效率及使用壽命。金屬表面強(qiáng)化修復(fù)機(jī)利用電火花放電原理在工件上堆焊合金或堆積金屬陶瓷,電火花放電頻率70-2000Hz,火花繼續(xù)10-6-10-5秒。在接觸區(qū)域?qū)㈦姌O瞬間加熱至8000-25000℃,使電極材料堆積堆焊到工件上,發(fā)生冶金結(jié)合。
超音速火焰噴涂工藝流程:超音速噴涂施工前的準(zhǔn)備工作、表面預(yù)處理、噴涂、噴涂后處理。超音速火焰噴涂工件表面的預(yù)處理表面制備,是保證涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度的重要工序1、凹切處理,表面存在疲勞層和局部嚴(yán)重拉傷的溝痕時(shí),貴陽(yáng)附件五金噴涂在強(qiáng)度允許的前提下可以進(jìn)行車削處理,為熱噴涂提供容納的空間。2、超音速火焰噴涂的表面清理,清除油污,鐵銹,漆層等,使工件表面潔凈,油污油漆可以用溶劑清洗劑除去。附件五金噴涂如果油漬已經(jīng)滲入基體材料,可以用火焰加熱除去,對(duì)銹層可以進(jìn)行酸浸,機(jī)械打磨或噴砂除去。3、超音速火焰噴涂的表面粗化,目的是為了增強(qiáng)涂層與基體的結(jié)合力,消除應(yīng)力效應(yīng),常用的有噴砂、開(kāi)槽、車螺紋、拉毛。
金屬硬密封球閥在石油、化工、冶金和城市建設(shè)中得到了廣泛的應(yīng)用。通過(guò)選用不同的材質(zhì),金屬硬密封球閥可以適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸和尿素等多種介質(zhì)。通過(guò)結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化設(shè)計(jì),金屬硬密封球閥可以實(shí)現(xiàn)無(wú)摩擦和低扭矩啟閉。在使用中,金屬硬密封球閥的主要失效形式是沖蝕磨損。雖然,通過(guò)表面熱處理或堆焊硬質(zhì)合金等方法能提高金屬硬密封球閥的使用壽命和耐擦傷性能,但仍然不能滿足輸送鋼灰、煤粉、硅粉和氧化鋁粉末等特殊介質(zhì)的要求。如果應(yīng)用超音速火焰噴涂技術(shù)處理球體,能在球體表面形成碳化物金屬陶瓷涂層,該涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)70MPa,孔隙率<2%,具有均勻致密的結(jié)構(gòu),比較完整的保持了硬質(zhì)相WC的特性,硬度>1000HV,耐磨耐蝕性能好,有很好的機(jī)械力學(xué)性能,可以顯著改善球閥的使用性能。
超音速噴涂工藝如果引入高壓氣體會(huì)產(chǎn)生什么現(xiàn)象,工件不變形。其實(shí)進(jìn)行表面噴涂工藝的時(shí)候,大家擔(dān)憂的也就是工件表面出現(xiàn)變形的問(wèn)題,畢竟工件都已經(jīng)制作完成,如果后期生產(chǎn)加工出現(xiàn)了變形,可能一些精密度比較高的零部件就不可能繼續(xù)配套應(yīng)用。超音速噴涂涂層可以對(duì)材料表面性能(耐磨性、耐蝕性、耐熱性等)進(jìn)行強(qiáng)化或再生,起到保護(hù)作用,并對(duì)因磨損腐蝕或加工超差引起的零件尺寸減小進(jìn)行修復(fù)。同時(shí),還可以賦予材料表面以特殊性能(電、光、磁等)。在超音速火焰噴涂處理中,將氧氣與燃?xì)饣旌喜⒃谌紵抑悬c(diǎn)燃生成氣流,并允許高壓氣體加速穿過(guò)噴嘴。將粉末引入加熱氣流中,并使其加速射向零部件表面。得到的就是一層薄薄的堆疊薄片涂層。
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