實際生產過程中有多種因素可導致氧-燃氣比例的波動，而氧-燃氣比例對確定最終的涂層組織十分重要.理論上，丙烷完全燃燒要求氧與丙烷的比例為5∶1（C3H8+5O2=4H2O+3CO2），這一燃燒比例產生的是中性焰（即，燃燒時氧與燃氣分子全部耗盡）。公司主要提供超音速噴涂，陶瓷噴涂，各種金屬絲材噴涂等熱噴涂服務。公司擁有整套的超音速熱噴涂系統，陶瓷棒槍噴涂系統，噴焊系統, 六軸噴涂機械手及控制系統，各種車床，磨床等。可對各類金屬件、非金屬表面噴涂陶瓷涂層、硬質合金涂層，從而達到耐磨損、防腐蝕、耐高溫、絕緣、耐氧化等特殊性能。在機械設備零部件的表面噴涂有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗高壓、抗氧化等特點特殊涂層,使每個零部件都能延長幾倍，甚至幾十倍使用壽命。公司產品和技術廣泛應用于:機械密封業、泵業、閥業、壓縮機行業、石油化工、造紙行業、食品機械行業、化纖機械零部件、電線電纜拉絲行業、鋼鐵行業、精密機械等。主要產品：耐磨軸套、密封環、活塞桿、液壓桿、拉絲塔輪、導輪、碳化鎢鋼圈、閥座、閥芯、耐磨環、滾筒、扎輥、輸送輥等各種耐磨防腐產品;承接各類軸類承位修補、機械零部件修復強化。

超音速噴涂工藝如果引入高壓氣體會產生什么現象，工件不變形。其實進行表面噴涂工藝的時候，大家擔憂的也就是工件表面出現變形的問題，畢竟工件都已經制作完成，如果后期生產加工出現了變形，可能一些精密度比較高的零部件就不可能繼續配套應用。超音速噴涂涂層可以對材料表面性能(耐磨性、耐蝕性、耐熱性等)進行強化或再生，起到保護作用，并對因磨損腐蝕或加工超差引起的零件尺寸減小進行修復。同時，還可以賦予材料表面以特殊性能(電、光、磁等)。在超音速火焰噴涂處理中，將氧氣與燃氣混合并在燃燒室中點燃生成氣流，并允許高壓氣體加速穿過噴嘴。將粉末引入加熱氣流中，并使其加速射向零部件表面。得到的就是一層薄薄的堆疊薄片涂層。

超音速火焰噴涂是利用丙烷、丙烯等碳氫系燃氣或氫氣與高壓氧氣在燃燒室內，或在特殊的噴嘴中燃燒產生的高溫、高速燃燒焰流，燃燒焰流速度可達五馬赫(1500m/s)以上。一般被稱作HVOF(High-velocityoxygen-fuel)。將粉末軸向送進該火焰，可以將噴涂粒子加熱至熔化或半熔化狀態，并加速到高達300-500m/s，甚至更高的速度，從而獲得結合強度高、致密的高質量的涂層。絲材火焰噴涂效率高，但噴出的熔滴大小不均，使得涂層結構均勻，孔隙率也較大，且拉絲噴涂材料的成形工藝受到限制。本公司是專業、專注熱噴涂技術開發及技術服務型企業。公司主要提供超音速噴涂，陶瓷噴涂，各種金屬絲材噴涂等熱噴涂服務。實際使用時,前者耐磨性要高得多,而富含80%以上WC的硬質合金,其耐磨性比鋼材高數十倍。所以,在大批量的揉捏出產時,為得到模具長的使用壽命,依然多用報價高、技術性雜亂的高速鋼、硬質合金為模具資料。

行業：碳纖維行業解決方案：超音速火焰噴涂具體應用部件：碳纖維生產設備、涂布輥。行業：軋輥修復解決方案：超音速火焰噴涂、等離子噴焊具體應用部件：薄鋼板冷軋連續線、過度輥。行業：鋼鐵工業解決方案：超音速噴涂、爆炸噴涂、等離子噴涂具體應用部件：轉爐罩裙、煙道的高溫腐蝕、連續鑄造生產線支承輥、導輥、夾緊輥、板坯連鑄線結晶器、輸送輥及各種工藝輥;冷扎機生產線的緊張輥、矯直輥;連續退火爐爐底輥;連續熱浸鍍生產線的沉沒輥、張緊輥、導向輥。行業：紡織印染工業解決方案：超音速噴涂、高速電弧噴涂具體應用部件：焊接式烘筒、冷水輥、透風輥;絲光機下直輥、凸輪軸、軋輥和各種進出布鐵盤、齒輪、傳動軸;導布輥、聯合機車頭的織軸。行業：螺桿及柱塞解決方案：超音速噴涂具體應用部件：螺桿及高壓泵柱塞。行業：印刷工業解決方案：超音速噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂具體應用部件：柔板印刷機網紋輥,印刷機的送紙輥、導紙輥、壓印輥、紙箱瓦愣輥齒、電暈輥。

行業：電力工業解決方案：高速電弧噴涂、亞音速噴涂具體應用部件：火電廠的循環硫化床鍋爐和煤粉鍋爐的四管(水冷壁、過熱器、再熱器、節煤器或節油器)，電廠汽輪機缸蓋結合面、排風機、吸風機葉輪、磨煤系統、水電站的水輪機過流位、閘門殼、排水減壓管、轉輪、導葉環、罩殼等，柴油發電機曲軸，風力發電機底座。行業：機械制造工業解決方案：高速電弧噴涂、火焰噴焊具體應用部件：貴州專業表面噴涂傳統和現代的制造加工企業在生產過程中都會或多或少的遇到加工產品和設備零部件出現尺寸加工超差和損傷情況，以及新品制造需要特殊表面的性能要求，通過熱噴技術不但可以解決產品和零部件缺陷問題，而且還可以增加機械性能，專業表面噴涂特別是新部件、新產品表面耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化、隔熱、導電、防微波輻射、絕緣等一系列功能與保護。