行業：電力工業解決方案：高速電弧噴涂、亞音速噴涂具體應用部件：火電廠的循環硫化床鍋爐和煤粉鍋爐的四管(水冷壁、過熱器、再熱器、節煤器或節油器)，電廠汽輪機缸蓋結合面、排風機、吸風機葉輪、磨煤系統、水電站的水輪機過流位、閘門殼、排水減壓管、轉輪、導葉環、罩殼等，柴油發電機曲軸，風力發電機底座。行業：機械制造工業解決方案：高速電弧噴涂、火焰噴焊具體應用部件：傳統和現代的制造加工企業在生產過程中都會或多或少的遇到加工產品和設備零部件出現尺寸加工超差和損傷情況，以及新品制造需要特殊表面的性能要求，通過熱噴技術不但可以解決產品和零部件缺陷問題，而且還可以增加機械性能，特別是新部件、新產品表面耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化、隔熱、導電、防微波輻射、絕緣等一系列功能與保護。

防治焊接車間污染的途徑有污染源的控制、傳播途徑的治理、個人防護。1、污染源的控制焊接過程中產生的各污染種類和數量取決于生產工藝、生產設備及操作者的技術能力。(1)選擇成熟的工藝和設備不同的焊接工藝產生的污染物種類和種類有很大的區別。在條件允許的情況下，應選用成熟的隱弧焊代替明弧焊，可大大降低污染物的污染程度。在生產工藝確定的前提下，應選用機械化、自動化程度高的設備。應采用低塵低毒焊條，以降低煙塵濃度和毒性。在選購新設備時，應注重設備的環保性能，多選用配有凈化部件的一體化設備。(2)提高操作者技術水平高水平的焊接工人在焊接過程中能夠熟練、靈活地執行操作規章，如不斷觀察焊條烘干程度、傾斜角度、長短以及焊件所在位置情況，做出相應的技術調整。與非熟練工相比，發塵量減少20%以上，焊接速度快10%，且焊接質量好。

1、用潔凈的稀釋劑或水將涂料調到合適噴涂的粘度，經涂-4粘度計測量，合適的粘度一般是18～30秒。如一時沒有粘度計，可用目測法：用棒(鐵棒或木棒)將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察，如漆液在短時間(數秒鐘)內不斷線，則為太稠;如一離桶上沿即斷線則為太稀;要在20厘米高處則停時，漆液成一直線，瞬間即斷流變成往下滴，這個粘度較為合適。2、空氣壓力較好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。壓力過小，漆液霧化不良，表面會形成麻點：壓力過大易流掛，且漆霧過大，既浪費材料又影響操作者的健康。3、噴嘴與物面的距離一般200-300毫米為宜。過近易流掛;過遠漆霧不均勻，易出現麻點，且噴嘴距物面遠漆霧在途中飛散造成浪費。距離的具體大小，應根據玻璃漆的種類、粘度及氣壓的大小來適當調整。

噴涂時，首先是噴涂材料被加熱達到熔化或半熔化狀態;緊接著是熔滴霧化階段;然后是被氣流或熱源射流推動向前噴射的飛行階段;最后以一定的動能沖擊基體表面，產生強烈碰撞展平成扁平狀涂層并瞬間凝固。無錫火焰噴涂在凝固冷卻的0.1s中，此扁平狀涂層繼續受環境和熱氣流影響。每隔0.1s第二層薄片形成，通過已形成的薄片向基體或涂層進行熱傳導，逐漸形成層狀結構的涂層。離心機底座維修常用的方法1、將鐵底座整體更換為不銹鋼底座，離心機廠家沒有不銹鋼底座標準備件，離心機底座本地加工，該方法加工周期長、費用高;2、無錫專業火焰噴涂重新鑄造鑄鐵底座，將鑄鐵底座表面機械加工然后重新襯不銹鋼外皮，這種方法解決問題只能是暫時的不能保證離心機滲液問題的徹底解決，這種維修方法不可行;3、在離心機原鑄鐵底座外面用熱噴涂工藝修復，修復后的離心機底座外緊密包裹一層防腐蝕的涂層。為了保證盡快恢復離心機的正常狀態，對于更換離心機底座和維修兩個方案，考慮到可能停產的時間和經濟性等因素，決定采用熱噴涂工藝修復計劃。