市場競爭日益激烈,要求維修成本降低,離心機熱噴涂工藝在維修中成功應(yīng)用后,我們將熱噴涂工藝進(jìn)行了推廣。我們公司屬于醫(yī)藥化工類公司,生產(chǎn)中物料傳遞主要方式為管道輸送,大部分物料為酸性腐蝕性介質(zhì),物料溫度為常溫,對管道材質(zhì)的要求很高,大部分管道材質(zhì)最初設(shè)計時選型為316L不銹鋼,現(xiàn)在市面上316L不銹鋼的價格為45000元/t。我們維修時嘗試將該部分管道的材質(zhì)更換為普通碳鋼有縫管道進(jìn)行熱噴塑處理,熱噴塑管道的平均價格為11500元/t,這樣價格平均降低33500元/t左右,經(jīng)過應(yīng)用后發(fā)現(xiàn),用熱噴塑管道運輸?shù)奈锪虾螅锪闲再|(zhì)更加穩(wěn)定,隨后我們制定了相應(yīng)的制度將熱噴涂工藝在公司內(nèi)全面推廣,現(xiàn)在已經(jīng)收到顯著效果,節(jié)約經(jīng)費60%~70%。運用熱噴涂對離心機底座進(jìn)行維修相較于傳統(tǒng)的維修方法更快更好,在很短的時間內(nèi)完成了傳統(tǒng)維修方法所達(dá)不到的維修程度,修復(fù)后的表面結(jié)合牢靠,鑄鐵輥經(jīng)處理后不再出現(xiàn)腐蝕,同時維修費用也遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)方法,因此熱噴涂行業(yè)的崛起是勢不可擋的。
汽車船舶工業(yè)解決方案:電弧噴涂、超音速火焰噴涂具體應(yīng)用部件:汽車發(fā)動機基座、同步環(huán)、曲軸;齒輪箱軸承座、油缸柱塞、前后橋支撐軸、門架導(dǎo)軌、發(fā)動機主軸瓦座、搖臂軸、半軸油封位、銷軸、缸床密封面、輪轂、萬向節(jié)及活塞環(huán)、氣門挺桿;挖泥船、耙頭、仿磨環(huán)、泥斗、絞刀片、鏟齒、泥泵葉輪、船舶的艉軸、艉軸套、偏心軸套、齒輪傳動軸、泥泵水封頸、泥門滑板、刮沙機刮板、螺旋槳、推進(jìn)器;甲板、船體、護(hù)欄、鐵錨等。行業(yè):石油化工工業(yè)解決方案:火焰噴焊、超音速噴涂具體應(yīng)用部件:石油專用的高壓井口閥板、閥桿、閥座,各種規(guī)格的抽油泵柱塞、增注泵柱塞、鉆桿接箍、抽油桿接箍、抽油桿、光桿以及石油煉化裝置的出關(guān)內(nèi)外壁等。
硬質(zhì)合金噴涂需要具備四大性能:1.具有高的強耐性:模具在擠壓過程中要同時接受極大的擠壓力、彎曲應(yīng)力、沖擊等雜亂的負(fù)荷。故請求所選用的資料,通過熱處理后,應(yīng)具有高的強耐性。因此,模具資料應(yīng)有杰出的淬透性,這么才干確保模具能淬透及均勻的安排。大塊的碳化物及嚴(yán)峻的偏折,纖維方向性和非金屬攙雜等內(nèi)部缺點,都會使模具的強耐性降低,或在受負(fù)荷時導(dǎo)致應(yīng)力會集,造成模具前期損壞。2.具備非常良好的耐磨性:模具應(yīng)有高的耐磨性,才敢確保正常的使用壽命,出產(chǎn)出大批量合格的擠壓件。通常來說,鋼的硬度與耐磨性在必定條件下是成正比的。故模具材料不但要有足夠的淬透性,還要有高的淬硬性。除了硬度外,起決定性的還有熱處理后基體安排的粗細(xì)、成分、過剩與口火析出碳化物多少、巨細(xì)、類型、分散度及紅硬性等。
個人防護(hù)是指在焊接過程中為防止自身危險而采取的防護(hù)措施。目前,焊工應(yīng)設(shè)置防護(hù)屏,防護(hù)屏多為灰色或黑色;并應(yīng)在車間墻體表面采用吸收材料裝飾。這樣可起到減少弧光的反射,保護(hù)操作者眼睛健康的作用。個人防護(hù)用品根據(jù)各種危害因素的特點設(shè)計,針對性強、種類多,如面罩、頭盔、防護(hù)眼鏡、安全帽、耳罩、口罩等。在一些特定的場所,如水下、高空中、罐中或船艙中進(jìn)行焊接工作時,由于受到場所的限制,整體防護(hù)難以實現(xiàn),這時,個人防護(hù)成為主要的防護(hù)措施。焊接車間污染的多樣性就使得我們需要對焊接工人進(jìn)行保護(hù),施焊工作應(yīng)當(dāng)保證工件接地良好。同時加強通風(fēng)降溫,控制作業(yè)場所的溫度和濕度。不單單需要從污染源、傳播途徑、個人防護(hù)等方面進(jìn)行綜合治理,同時也需要企業(yè)根據(jù)自身生產(chǎn)特點制定相應(yīng)的防治措施。
超音速噴涂裝置利用煤油為燃料,利用氧氣和壓縮空氣為助燃劑,控制裝置將煤油和助燃劑以一定的壓力和流量輸送到噴槍,經(jīng)高性能霧化噴嘴霧化混合成液霧后噴入噴槍燃燒室,液霧經(jīng)火花塞點火燃燒后形成高溫高壓的燃?xì)?拉伐爾噴槍將其加速到超音速。巴中超音速火焰噴涂送粉系統(tǒng)將噴涂粉末從拉伐爾噴槍嘴的低壓區(qū)送入超音速射流,經(jīng)射流加溫加速后從噴槍噴出,高速噴向工件表面沉積形成涂層。由于多功能超音速噴涂技術(shù)可以使用氧氣和壓縮空氣兩種助燃劑,同時具備HVOF和HVAF的功能,焰流的速度和溫度在大的范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。噴涂前,工件必須經(jīng)過表面清潔處理和噴砂粗化處理,附件超音速火焰噴涂一般噴涂材料為WC-12Co,WC與Co的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)Wt分別為88%和12%,燒結(jié)破碎法制造。碳化鎢在常溫下硬度較高,特別是熱硬度很好,至1000°C其硬度下降也很少。
熱噴涂加工技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài),并已一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法,賦予基體表面特殊功能的目的。一燃燒法:線材火焰噴涂是采用氧-乙炔燃燒火焰作熱源,噴涂材料為線材的熱噴涂方法,簡稱氣噴涂。二電加熱法:電加熱法是在兩電極之間的氣體介質(zhì)中,產(chǎn)生強烈而持久的放電電弧,從而產(chǎn)生高溫作為熱源,噴涂材料為線材的熱噴涂方法.特點:采用等離子噴涂和爆炸噴涂技術(shù),在各種液壓缸、往復(fù)泵中的柱塞和活塞桿表面上噴涂特種陶瓷涂層。硬質(zhì)合金噴涂硬質(zhì)合金噴涂突出特點在于:1.陶瓷涂層與鋼基體形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu),有效利用熱噴涂的優(yōu)點,強度高且耐磨抗蝕;2.摩擦系數(shù)低、能耗小、減少摩擦能耗;3.對密封填料或?qū)ε技哪ズ男。瑴p少維修;
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