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內(nèi)蒙古專業(yè)金屬表面噴涂加工

2019-12-24
內(nèi)蒙古專業(yè)金屬表面噴涂加工

進(jìn)行噴涂加工的同時(shí)我們要確保焊工的人身安全,不僅要遵守有關(guān)部門所規(guī)定的安全規(guī)程,預(yù)防觸電及觸電后的急救方法,焊工自身也要做好保護(hù)措施。焊工噴涂加工觸電預(yù)防措施1、焊接工作前,焊機(jī)外殼是否接地、焊機(jī)各接線點(diǎn)接觸是否良好;焊接電纜的絕緣有無破損等。不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。2、不能依靠在工作臺(tái)、焊件上或接觸焊鉗等帶電體。對(duì)于焊機(jī)空載電壓較高的焊接操作,以及在潮濕工作地點(diǎn)操作時(shí),還應(yīng)在操作臺(tái)附近地面鋪設(shè)橡膠絕緣墊。3、更換保險(xiǎn)絲;焊機(jī)發(fā)生故障時(shí)的檢修;推拉閘刀開關(guān)時(shí),必須戴絕緣手套。4、在金屬容器內(nèi)、金屬結(jié)構(gòu)上以及其他狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí),觸電的危險(xiǎn)性大,采用橡皮墊、戴皮手套,穿絕緣鞋等。5、不得使機(jī)器設(shè)備的傳動(dòng)部分成為焊接電路,嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、軌(管)道等接進(jìn)線路作為導(dǎo)線使用

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超音速噴涂技術(shù)特點(diǎn):1.與其他超音速火焰噴涂相比,HV-TCY-Ⅲ型便攜式超音速采用空氣冷卻,且有簡(jiǎn)易的送粉裝置和控制裝置,從打開到啟動(dòng)需要15分鐘,設(shè)備便于攜帶和操作.2.噴涂后獲得的WC+Co涂層成功代替了電鍍硬質(zhì)鉻鍍層,耐磨性能提高了3至5倍,因而不存在環(huán)境污染問題.3.火焰溫度約為2800℃,特別適合噴涂在高溫下極易分解和熔化的碳化鎢等金屬陶瓷材料,如WC-Co、WC-Co-Cr、NiCr-Cr3C2等.4.HV-TCY-Ⅲ型不僅能實(shí)現(xiàn)外圓噴涂,還能實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔噴涂,最小噴涂?jī)?nèi)孔直徑為75mm(內(nèi)孔噴槍長(zhǎng)度分別為600,1000,1500 mm三種規(guī)格).5.粉末粒子的飛行速度高,沖擊能量大,可以形成致密的、結(jié)合強(qiáng)度高的涂層,且在涂層中形成的應(yīng)力為壓應(yīng)力.6.噴涂距離可在60-120mm的較大范圍內(nèi)變化而不影響涂層質(zhì)量.超音速噴涂系統(tǒng)組成:超音速火焰噴涂主要由超音速噴槍(外圓噴槍、內(nèi)孔噴槍)、控制裝置、送粉器等組成。

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超音速噴涂碳化鎢有哪幾方面的特點(diǎn)?特點(diǎn)一,速度方面更高。超音速噴涂碳化鎢的音速是一般音速的五倍上下,專業(yè)金屬表面噴涂這樣加工的效果更強(qiáng),加工效率方面也是無需我們擔(dān)心的。的確定在進(jìn)行噴涂的過程中,粉末的速度也可以迅速提升,這樣就可以有效保護(hù)著呢個(gè)其噴涂的密度和強(qiáng)度,使用效果上也是不需要我們擔(dān)心的。特點(diǎn)二,結(jié)合度更強(qiáng)。因?yàn)槌羲賴娡刻蓟u的工藝特殊,涂層高度致密,所以還可以有效減少氣孔率,這樣更能夠確保其表面的性能卓越。而且這樣的加工工藝結(jié)合強(qiáng)度都是非常高,所以加工生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量問題方面更好,也是更值得我們選擇的。特點(diǎn)三,工件不變形。其實(shí)進(jìn)行表面噴涂工藝的時(shí)候,大家擔(dān)憂的也就是工件表面出現(xiàn)變形的問題,畢竟工件都已經(jīng)制作完成,內(nèi)蒙古專業(yè)金屬表面噴涂如果后期生產(chǎn)加工出現(xiàn)了變形,可能一些精密度比較高的零部件就不可能繼續(xù)配套應(yīng)用。超音速噴涂碳化鎢可以在高速運(yùn)作中有效保證工件不變形,實(shí)用性也是能夠得到保障的。

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超音速噴涂的應(yīng)用領(lǐng)域按噴涂層功能分類冷噴涂技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域如下:(1)耐腐蝕涂層在鋼材上制備陽極性防腐層(Zn、Al 及其合金),或噴涂陰極金屬(如N及其合金i等)。(2)耐磨、減摩涂層在機(jī)械制造與維修領(lǐng)域中噴涂金屬陶瓷和減磨合金涂層。(3)功能涂層在科學(xué)研究和電子技術(shù)領(lǐng)域中制備非晶涂層、生物材料涂層、納米結(jié)構(gòu)涂層等。(4)噴涂成型在許多機(jī)械制造和電子工業(yè)領(lǐng)域中直接噴涂Al、Cu 、N i 及其合金制造成形部件。(5)零件修復(fù)在汽車維修中,噴涂Al、Cu 、N i 及其合金修復(fù)發(fā)動(dòng)機(jī)缸體和密封閥;在修復(fù)航天飛機(jī)火箭推進(jìn)器時(shí)噴涂A l 及其合金涂層。(6)表面處理除噴涂金屬涂層的應(yīng)用外,噴涂機(jī)還用于表面處理。例如:噴砂去除表面污染物;預(yù)熱基材降低熱應(yīng)力等。

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噴槍或者碟式霧化器可以利用壓力以及離心力來進(jìn)行噴涂,通過分散成均勻而細(xì)小的霧滴來對(duì)物體表面進(jìn)行涂裝。通常具有空氣噴涂、無空氣噴涂以及靜電粉末噴涂等多種方式,同時(shí)大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動(dòng)噴涂、多組噴涂等大多都為我們所常見。今天熱噴涂加工廠家就帶大家了解一下如果我們?cè)趪娡窟^程中會(huì)有哪些常見問題以及我們應(yīng)當(dāng)如何解決?噴涂過程常見問題及解決辦法1.現(xiàn)象:起粒原因:作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不潔,灰塵混入油漆中;油漆調(diào)配好后放太久,油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒;噴槍出油量太小,氣壓太大,令油漆霧化不良或噴槍離物面太近。靜電噴涂廠解決方法:清潔噴漆室,蓋好油漆桶;油漆調(diào)配好,不宜放太久;調(diào)整噴槍,以使其處于更好工作狀態(tài),確定槍口距離物面20-50CM為宜。2.現(xiàn)象:垂流原因:稀釋劑過量令油漆粘度太低,失去粘性;出油量太大,距物面太近或噴運(yùn)行太慢;每次噴油量太多太厚或重噴間隔時(shí)間太短;物面不平,尤其流線體形狀易垂流。

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市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈,要求維修成本降低,離心機(jī)熱噴涂工藝在維修中成功應(yīng)用后,我們將熱噴涂工藝進(jìn)行了推廣。我們公司屬于醫(yī)藥化工類公司,生產(chǎn)中物料傳遞主要方式為管道輸送,大部分物料為酸性腐蝕性介質(zhì),物料溫度為常溫,對(duì)管道材質(zhì)的要求很高,大部分管道材質(zhì)最初設(shè)計(jì)時(shí)選型為316L不銹鋼,現(xiàn)在市面上316L不銹鋼的價(jià)格為45000元/t。我們維修時(shí)嘗試將該部分管道的材質(zhì)更換為普通碳鋼有縫管道進(jìn)行熱噴塑處理,熱噴塑管道的平均價(jià)格為11500元/t,這樣價(jià)格平均降低33500元/t左右,經(jīng)過應(yīng)用后發(fā)現(xiàn),用熱噴塑管道運(yùn)輸?shù)奈锪虾?,物料性質(zhì)更加穩(wěn)定,隨后我們制定了相應(yīng)的制度將熱噴涂工藝在公司內(nèi)全面推廣,現(xiàn)在已經(jīng)收到顯著效果,節(jié)約經(jīng)費(fèi)60%~70%。運(yùn)用熱噴涂對(duì)離心機(jī)底座進(jìn)行維修相較于傳統(tǒng)的維修方法更快更好,在很短的時(shí)間內(nèi)完成了傳統(tǒng)維修方法所達(dá)不到的維修程度,修復(fù)后的表面結(jié)合牢靠,鑄鐵輥經(jīng)處理后不再出現(xiàn)腐蝕,同時(shí)維修費(fèi)用也遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)方法,因此熱噴涂行業(yè)的崛起是勢(shì)不可擋的。

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超音速噴涂

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