超音速噴涂的應(yīng)用領(lǐng)域按噴涂層功能分類冷噴涂技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域如下:(1)耐腐蝕涂層在鋼材上制備陽極性防腐層(Zn、Al 及其合金),或噴涂陰極金屬(如N及其合金i等)。(2)耐磨、減摩涂層在機(jī)械制造與維修領(lǐng)域中噴涂金屬陶瓷和減磨合金涂層。(3)功能涂層在科學(xué)研究和電子技術(shù)領(lǐng)域中制備非晶涂層、生物材料涂層、納米結(jié)構(gòu)涂層等。(4)噴涂成型在許多機(jī)械制造和電子工業(yè)領(lǐng)域中直接噴涂Al、Cu 、N i 及其合金制造成形部件。(5)零件修復(fù)在汽車維修中,噴涂Al、Cu 、N i 及其合金修復(fù)發(fā)動機(jī)缸體和密封閥;在修復(fù)航天飛機(jī)火箭推進(jìn)器時(shí)噴涂A l 及其合金涂層。(6)表面處理除噴涂金屬涂層的應(yīng)用外,噴涂機(jī)還用于表面處理。例如:噴砂去除表面污染物;預(yù)熱基材降低熱應(yīng)力等。
噴涂時(shí),首先是噴涂材料被加熱達(dá)到熔化或半熔化狀態(tài);緊接著是熔滴霧化階段;然后是被氣流或熱源射流推動向前噴射的飛行階段;最后以一定的動能沖擊基體表面,產(chǎn)生強(qiáng)烈碰撞展平成扁平狀涂層并瞬間凝固。在凝固冷卻的0.1s中,此扁平狀涂層繼續(xù)受環(huán)境和熱氣流影響。每隔0.1s第二層薄片形成,通過已形成的薄片向基體或涂層進(jìn)行熱傳導(dǎo),逐漸形成層狀結(jié)構(gòu)的涂層。離心機(jī)底座維修常用的方法1、將鐵底座整體更換為不銹鋼底座,離心機(jī)廠家沒有不銹鋼底座標(biāo)準(zhǔn)備件,離心機(jī)底座本地加工,該方法加工周期長、費(fèi)用高;2、重新鑄造鑄鐵底座,將鑄鐵底座表面機(jī)械加工然后重新襯不銹鋼外皮,這種方法解決問題只能是暫時(shí)的不能保證離心機(jī)滲液問題的徹底解決,這種維修方法不可行;3、在離心機(jī)原鑄鐵底座外面用熱噴涂工藝修復(fù),修復(fù)后的離心機(jī)底座外緊密包裹一層防腐蝕的涂層。為了保證盡快恢復(fù)離心機(jī)的正常狀態(tài),對于更換離心機(jī)底座和維修兩個(gè)方案,考慮到可能停產(chǎn)的時(shí)間和經(jīng)濟(jì)性等因素,決定采用熱噴涂工藝修復(fù)計(jì)劃。
個(gè)人防護(hù)是指在焊接過程中為防止自身危險(xiǎn)而采取的防護(hù)措施。目前,焊工應(yīng)設(shè)置防護(hù)屏,防護(hù)屏多為灰色或黑色;并應(yīng)在車間墻體表面采用吸收材料裝飾。這樣可起到減少弧光的反射,保護(hù)操作者眼睛健康的作用。個(gè)人防護(hù)用品根據(jù)各種危害因素的特點(diǎn)設(shè)計(jì),針對性強(qiáng)、種類多,如面罩、頭盔、防護(hù)眼鏡、安全帽、耳罩、口罩等。在一些特定的場所,如水下、高空中、罐中或船艙中進(jìn)行焊接工作時(shí),由于受到場所的限制,整體防護(hù)難以實(shí)現(xiàn),這時(shí),個(gè)人防護(hù)成為主要的防護(hù)措施。焊接車間污染的多樣性就使得我們需要對焊接工人進(jìn)行保護(hù),施焊工作應(yīng)當(dāng)保證工件接地良好。同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)降溫,控制作業(yè)場所的溫度和濕度。不單單需要從污染源、傳播途徑、個(gè)人防護(hù)等方面進(jìn)行綜合治理,同時(shí)也需要企業(yè)根據(jù)自身生產(chǎn)特點(diǎn)制定相應(yīng)的防治措施。
淺談超音速噴涂的技術(shù)特點(diǎn)1.技術(shù)原理超音速冷噴涂又稱低壓冷噴涂,是一種新的金屬噴涂工藝,它不同于傳統(tǒng)熱噴涂(超速火焰噴涂,等離子噴涂,爆炸噴涂等),不需要將噴涂的金屬粒子融化,噴涂基體表面產(chǎn)生的溫度一般不會超過150℃。超音速冷噴涂技術(shù)原理是利用壓縮氣體通過縮放型拉瓦管產(chǎn)生超音速氣流,將粉末沿軸向送入超音速氣流中,形成氣-固雙相流,經(jīng)加速后在完全固態(tài)下撞擊基體,發(fā)生較大的塑性變形而沉積在基體表面上形成涂層。2.技術(shù)特點(diǎn)(1)冷噴涂基體表面的溫度低于150℃,不會使基體產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,無變形和相變。(2)涂層無熱應(yīng)力,可以噴涂厚涂層,厚度達(dá)到10毫米。(3)涂層結(jié)合強(qiáng)度高,30~100MPa;內(nèi)聚力大,30~100MPa。(4)涂層致密,孔隙率低(<5%);導(dǎo)熱導(dǎo)電率高(90%以上)。(5)涂層均勻性好,表面光潔度高,Rz20~40。(6)冷噴涂噴出的粒子流截面小而狹窄,且定向性好,可以噴涂局部表面。(7)一臺設(shè)備可以噴涂多種粉材(鋁、銅、鋅、鎳、鉛、錫和巴比特合金等),并可制備多種功能性涂層(抗磨損、耐腐蝕、減摩、耐熱、密封、導(dǎo)電、防粘著等)。(8)可在任何金屬制品上噴涂,也可以在陶瓷、玻璃和水泥面上噴涂。(9)冷噴涂無高溫,無危險(xiǎn)氣體和輻射,對環(huán)境無害。(10)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,便于攜帶,可在固定場合使用,也可以在野外條件使用。
行業(yè):碳纖維行業(yè)解決方案:超音速火焰噴涂具體應(yīng)用部件:碳纖維生產(chǎn)設(shè)備、涂布輥。行業(yè):軋輥修復(fù)解決方案:超音速火焰噴涂、等離子噴焊具體應(yīng)用部件:薄鋼板冷軋連續(xù)線、過度輥。行業(yè):鋼鐵工業(yè)解決方案:超音速噴涂、爆炸噴涂、等離子噴涂具體應(yīng)用部件:轉(zhuǎn)爐罩裙、煙道的高溫腐蝕、連續(xù)鑄造生產(chǎn)線支承輥、導(dǎo)輥、夾緊輥、板坯連鑄線結(jié)晶器、輸送輥及各種工藝輥;冷扎機(jī)生產(chǎn)線的緊張輥、矯直輥;連續(xù)退火爐爐底輥;連續(xù)熱浸鍍生產(chǎn)線的沉沒輥、張緊輥、導(dǎo)向輥。行業(yè):紡織印染工業(yè)解決方案:超音速噴涂、高速電弧噴涂具體應(yīng)用部件:焊接式烘筒、冷水輥、透風(fēng)輥;絲光機(jī)下直輥、凸輪軸、軋輥和各種進(jìn)出布鐵盤、齒輪、傳動軸;導(dǎo)布輥、聯(lián)合機(jī)車頭的織軸。行業(yè):螺桿及柱塞解決方案:超音速噴涂具體應(yīng)用部件:螺桿及高壓泵柱塞。行業(yè):印刷工業(yè)解決方案:超音速噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂具體應(yīng)用部件:柔板印刷機(jī)網(wǎng)紋輥,印刷機(jī)的送紙輥、導(dǎo)紙輥、壓印輥、紙箱瓦愣輥齒、電暈輥。
行業(yè):模具制造工業(yè)解決方案:等離子噴焊、超音速火焰噴涂具體應(yīng)用部件:塑料模具、壓鑄模具、冷沖模具、熱鍛模具、鑄鐵模具、拉延模具。行業(yè):密封閥門決方案:山西超音速噴涂加工等離子噴焊、超音速噴涂具體應(yīng)用部件:應(yīng)用在石油煉制、長輸管線、化工、造紙、制藥、水利、電力、市政、鋼鐵等行業(yè)的金屬氣動球閥、電動球閥、液動球閥、氣液動球閥、電液動球閥、渦輪傳動球閥等。行業(yè):食品行業(yè)解決方案:超音速火焰噴涂具體應(yīng)用部件:面條生產(chǎn)設(shè)備、壓面輥。行業(yè):山西周邊超音速噴涂碳纖維行業(yè)解決方案:超音速火焰噴涂具體應(yīng)用部件:碳纖維生產(chǎn)設(shè)備、涂布輥。行業(yè):軋輥修復(fù)解決方案:超音速火焰噴涂、等離子噴焊具體應(yīng)用部件:薄鋼板冷軋連續(xù)線、過度輥。
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