硬質(zhì)合金噴涂用處廣泛，國(guó)內(nèi)硬質(zhì)合金噴涂用處可分為幾大類：(1)切削工具。硬質(zhì)合金可用作各式各樣的切削工具。中國(guó)切削工具的硬質(zhì)合金用量約占全部硬質(zhì)合金產(chǎn)值的三分之一，現(xiàn)在仍以焊接刀具為主，而數(shù)控刀具用硬質(zhì)合金占20%左右，并在快速的增長(zhǎng)。別的還有硬質(zhì)合金鉆頭，合金小圓鋸片、硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼等等切削刀具。(2)地質(zhì)礦山工具。地質(zhì)地礦用硬質(zhì)合金在硬質(zhì)合金總量比例比較打約占合金出產(chǎn)總量的30%左右。通常用在地質(zhì)勘探鉆頭，石油氣田用潛孔鉆、牙輪鉆以及截煤機(jī)截齒，工程挖路工具、建材工業(yè)沖擊鉆。(3)鎢鋼模具資料。通常情況下用在制造各類模具的比重約占8%左右。例如，拉絲模、冷鐓模、冷沖模、熱鍛模以及拉管芯棒，此類模具約占硬質(zhì)合金出產(chǎn)總量的3%

在熱噴涂加工發(fā)展的過(guò)程中，每一次新型噴涂材料發(fā)明都會(huì)推動(dòng)行業(yè)的巨大進(jìn)步。近年來(lái)，噴涂材料向高品質(zhì)化、專用化和系列化方向發(fā)展。材料組成的復(fù)合化和低雜質(zhì)化。隨著機(jī)械部件工作條件的復(fù)雜華和對(duì)涂層性能要求的提高，單一或雜質(zhì)含量高的各類噴涂已經(jīng)不能滿足要求。熱噴涂材料結(jié)構(gòu)的超微與納米化。使用納米材料有助于使涂層的組織結(jié)構(gòu)細(xì)化、均勻化，從而獲得更高的涂層性能。材料性能的高端化。隨著對(duì)涂層性能要求的不斷提高，需要熱噴涂材料適應(yīng)單一性能的高端發(fā)展或綜合性能的充分配合。超音速噴涂廠如比較常見(jiàn)的碳化鎢噴涂，現(xiàn)在發(fā)展了一種鈷含量比較高的碳化鎢，經(jīng)驗(yàn)證，結(jié)合力、韌性更高及摩擦系數(shù)更低。廣元周邊超音速噴涂用途的專業(yè)化、系列化。這是充分利用涂層材料潛能的必然要求。我國(guó)目前已有在種以上熱噴涂材料在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用。

超音速噴涂技術(shù)實(shí)現(xiàn)了焰流速度和溫度大范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)，可制備金屬、合金、金屬陶瓷、塑料涂層，特別是其制備碳化物陶瓷涂層，綜合機(jī)械力學(xué)性能和耐磨蝕性能好，在機(jī)械零部件強(qiáng)化領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。用超音速噴涂制備的WC涂層壓光輥，比冷硬鑄鐵更能顯示出優(yōu)良的耐磨性，WC涂層還具有很高的滾動(dòng)接觸疲勞強(qiáng)度，能承受壓光輥的輾壓力，涂層致密，可以磨削至鏡面，耐副食性也優(yōu)于電鍍輥面?？稍谔间撦伇砻鎳娡縒C涂層，尤其適合于制造超大型壓光輥，不存在冷硬鑄鐵的鑄造缺陷，此外，該涂層還可噴涂在脫水箱面板表面，僅0.15mm的厚度耐磨性就足以勝過(guò)不銹鋼幾十倍。 在機(jī)械設(shè)備零部件的表面噴涂有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗高壓、抗氧化等特點(diǎn)特殊涂層,使每個(gè)零部件都能延長(zhǎng)幾倍，甚至幾十倍使用壽命。

超音速噴涂碳化鎢有哪幾方面的特點(diǎn)?特點(diǎn)一，速度方面更高。超音速噴涂碳化鎢的音速是一般音速的五倍上下，這樣加工的效果更強(qiáng)，加工效率方面也是無(wú)需我們擔(dān)心的。的確定在進(jìn)行噴涂的過(guò)程中，粉末的速度也可以迅速提升，這樣就可以有效保護(hù)著呢個(gè)其噴涂的密度和強(qiáng)度，使用效果上也是不需要我們擔(dān)心的。特點(diǎn)二，結(jié)合度更強(qiáng)。因?yàn)槌羲賴娡刻蓟u的工藝特殊，涂層高度致密，所以還可以有效減少氣孔率，這樣更能夠確保其表面的性能卓越。而且這樣的加工工藝結(jié)合強(qiáng)度都是非常高，所以加工生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題方面更好，也是更值得我們選擇的。特點(diǎn)三，工件不變形。其實(shí)進(jìn)行表面噴涂工藝的時(shí)候，大家擔(dān)憂的也就是工件表面出現(xiàn)變形的問(wèn)題，畢竟工件都已經(jīng)制作完成，如果后期生產(chǎn)加工出現(xiàn)了變形，可能一些精密度比較高的零部件就不可能繼續(xù)配套應(yīng)用。超音速噴涂碳化鎢可以在高速運(yùn)作中有效保證工件不變形，實(shí)用性也是能夠得到保障的。

金屬表面耐磨涂層加工技術(shù)適用于所有與金屬相關(guān)的制造業(yè)，包括鐘表、電子產(chǎn)品、家用電器、汽車零部件等行業(yè)。這項(xiàng)技術(shù)可以改變金屬的功能，提高裝飾性。前者具有防腐蝕和提高耐久性的作用，后者可使金屬外觀更加美觀。金屬表面耐磨涂層的作用特點(diǎn)1、降低摩擦系數(shù)，削減磨損、咬合等。2、物體外表可達(dá)100%光滑。3、摩擦系數(shù)可減至0.06—0.08，使部件更耐磨損。4、涂層厚度僅0.5微米，確保設(shè)備部件不會(huì)有公役。5、操作溫度范圍廣，可耐高溫400 ℃。6、能消除或削減由摩擦、摩損等引起的許多設(shè)備修理、維護(hù)問(wèn)題。7、克服或削減機(jī)械光滑問(wèn)題，進(jìn)步機(jī)械的工作效率及使用壽命。金屬表面強(qiáng)化修復(fù)機(jī)利用電火花放電原理在工件上堆焊合金或堆積金屬陶瓷，電火花放電頻率70-2000Hz，火花繼續(xù)10-6-10-5秒。在接觸區(qū)域?qū)㈦姌O瞬間加熱至8000-25000℃，使電極材料堆積堆焊到工件上，發(fā)生冶金結(jié)合。

實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中有多種因素可導(dǎo)致氧-燃?xì)獗壤牟▌?dòng)，而氧-燃?xì)獗壤龑?duì)確定最終的涂層組織十分重要.理論上，丙烷完全燃燒要求氧與丙烷的比例為5∶1（C3H8+5O2=4H2O+3CO2），這一燃燒比例產(chǎn)生的是中性焰（即，燃燒時(shí)氧與燃?xì)夥肿尤亢谋M）。公司主要提供超音速噴涂，陶瓷噴涂，各種金屬絲材噴涂等熱噴涂服務(wù)。公司擁有整套的超音速熱噴涂系統(tǒng)，陶瓷棒槍噴涂系統(tǒng)，噴焊系統(tǒng), 六軸噴涂機(jī)械手及控制系統(tǒng)，各種車床，磨床等?？蓪?duì)各類金屬件、非金屬表面噴涂陶瓷涂層、硬質(zhì)合金涂層，從而達(dá)到耐磨損、防腐蝕、耐高溫、絕緣、耐氧化等特殊性能。在機(jī)械設(shè)備零部件的表面噴涂有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗高壓、抗氧化等特點(diǎn)特殊涂層,使每個(gè)零部件都能延長(zhǎng)幾倍，甚至幾十倍使用壽命。公司產(chǎn)品和技術(shù)廣泛應(yīng)用于:機(jī)械密封業(yè)、泵業(yè)、閥業(yè)、壓縮機(jī)行業(yè)、石油化工、造紙行業(yè)、食品機(jī)械行業(yè)、化纖機(jī)械零部件、電線電纜拉絲行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、精密機(jī)械等。主要產(chǎn)品：耐磨軸套、密封環(huán)、活塞桿、液壓桿、拉絲塔輪、導(dǎo)輪、碳化鎢鋼圈、閥座、閥芯、耐磨環(huán)、滾筒、扎輥、輸送輥等各種耐磨防腐產(chǎn)品;承接各類軸類承位修補(bǔ)、機(jī)械零部件修復(fù)強(qiáng)化。