金屬表面耐磨涂層的含義一般涂料所得涂層較薄,約在20~50微米,厚漿型涂料則一次可得厚達1毫米以上的涂層。 是為了防護,絕緣,裝修等目的,涂布于金屬,織物,塑料等基體上的塑料薄層。高溫電絕緣涂層 用銅、鋁等金屬做成的導(dǎo)線外面,或有絕緣漆、或有塑料、橡膠等絕緣包皮。但是,絕緣漆、塑料、橡膠都怕高溫,一般超越200℃就會集化,失掉絕緣功用。而許多電線正需要在高溫下工作,那該怎么辦呢?對,讓高溫電絕緣涂層來協(xié)助,這種涂層實際上是一種陶瓷涂層,它除了能在高溫下堅持電絕緣功用外,還能與金屬導(dǎo)線嚴密“聯(lián)合”在一起,做到“天衣無縫”,任你將導(dǎo)線七繞八彎,它們也不會別離,這種涂層十分細密,涂上它,兩根電壓差很大的導(dǎo)線碰在一起,也不會發(fā)作擊穿現(xiàn)象。高溫電絕緣涂層根據(jù)其化學(xué)成分的不同,可分為許多品種。如石墨導(dǎo)體表面上的氮化硼或氧化鋁、氟化銅涂層,到400℃仍有超卓的電絕緣功用。金屬導(dǎo)線上的琺瑯到700℃,磷酸鹽為基的無機粘結(jié)劑涂層到1000℃,等離子噴涂氧化鋁涂層在1300℃,都仍堅持著超卓的電絕緣功用。 高溫電絕緣涂層已在電力、電機、電器、電子、航空、原子能、空間技術(shù)等方面獲得了廣泛的運用。
1、用潔凈的稀釋劑或水將涂料調(diào)到合適噴涂的粘度,經(jīng)涂-4粘度計測量,合適的粘度一般是18~30秒。如一時沒有粘度計,可用目測法:用棒(鐵棒或木棒)將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察,如漆液在短時間(數(shù)秒鐘)內(nèi)不斷線,則為太稠;如一離桶上沿即斷線則為太稀;要在20厘米高處則停時,漆液成一直線,瞬間即斷流變成往下滴,這個粘度較為合適。2、空氣壓力較好控制在0.3-0.4兆帕(3-4公斤力/平方厘米)。壓力過小,漆液霧化不良,表面會形成麻點:壓力過大易流掛,且漆霧過大,既浪費材料又影響操作者的健康。3、噴嘴與物面的距離一般200-300毫米為宜。過近易流掛;過遠漆霧不均勻,易出現(xiàn)麻點,且噴嘴距物面遠漆霧在途中飛散造成浪費。距離的具體大小,應(yīng)根據(jù)玻璃漆的種類、粘度及氣壓的大小來適當調(diào)整。
在熱噴涂加工發(fā)展的過程中,每一次新型噴涂材料發(fā)明都會推動行業(yè)的巨大進步。近年來,噴涂材料向高品質(zhì)化、專用化和系列化方向發(fā)展。材料組成的復(fù)合化和低雜質(zhì)化。隨著機械部件工作條件的復(fù)雜華和對涂層性能要求的提高,單一或雜質(zhì)含量高的各類噴涂已經(jīng)不能滿足要求。熱噴涂材料結(jié)構(gòu)的超微與納米化。使用納米材料有助于使涂層的組織結(jié)構(gòu)細化、均勻化,從而獲得更高的涂層性能。材料性能的高端化。隨著對涂層性能要求的不斷提高,需要熱噴涂材料適應(yīng)單一性能的高端發(fā)展或綜合性能的充分配合。如比較常見的碳化鎢噴涂,現(xiàn)在發(fā)展了一種鈷含量比較高的碳化鎢,經(jīng)驗證,結(jié)合力、韌性更高及摩擦系數(shù)更低。用途的專業(yè)化、系列化。這是充分利用涂層材料潛能的必然要求。我國目前已有在種以上熱噴涂材料在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用。
熱噴涂技術(shù)是制備涂層的一種方法,現(xiàn)在已經(jīng)成為金屬材料表面防護與強化的新技術(shù)之一,這種技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱熔化或者軟化,以一定速度噴射到基體表面,形成金屬涂層。噴涂材料可以是金屬材料,也可以是陶瓷材料,陶瓷材料可以制成棒材,也可以制成陶瓷粉料,采用熱噴涂技術(shù)制備陶瓷涂層,對其需要進行修復(fù)的基體表面進行熱噴涂。實用的陶瓷熱噴涂材料,大部分是金屬氧化物及一部分碳化鎢等,附件金屬噴漆一般是以粉磨的狀態(tài)應(yīng)用,采用熱噴涂技術(shù)制備的陶瓷涂層,在耐粘著磨損、耐磨粒磨損等諸多方面發(fā)揮作用,當相同或相似的金屬之間接觸并相對運動使,很容易產(chǎn)生磨損,此時,吉林金屬噴漆加工在其表面噴涂陶瓷涂層,就可以很好的解決磨損問題。采用熱噴涂技術(shù)制備的陶瓷涂層,具有良好的耐磨、耐腐蝕、耐高溫以及抗氧化性能,在航空航天、石油化工、鋼鐵冶金、機械制造以及新技術(shù)產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。
熱噴涂加工技術(shù)是利用熱源將噴涂材料加熱至熔化或半熔化狀態(tài),并已一定的速度噴射沉積到經(jīng)過預(yù)處理的基體表面形成涂層的方法,賦予基體表面特殊功能的目的。一燃燒法:線材火焰噴涂是采用氧-乙炔燃燒火焰作熱源,噴涂材料為線材的熱噴涂方法,簡稱氣噴涂。二電加熱法:電加熱法是在兩電極之間的氣體介質(zhì)中,產(chǎn)生強烈而持久的放電電弧,從而產(chǎn)生高溫作為熱源,噴涂材料為線材的熱噴涂方法.特點:采用等離子噴涂和爆炸噴涂技術(shù),在各種液壓缸、往復(fù)泵中的柱塞和活塞桿表面上噴涂特種陶瓷涂層。硬質(zhì)合金噴涂硬質(zhì)合金噴涂突出特點在于:1.陶瓷涂層與鋼基體形成復(fù)合材料結(jié)構(gòu),有效利用熱噴涂的優(yōu)點,強度高且耐磨抗蝕;2.摩擦系數(shù)低、能耗小、減少摩擦能耗;3.對密封填料或?qū)ε技哪ズ男。瑴p少維修;
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